[发明专利]一种EPDM泡棉除醛净味复配生物酶溶液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种针对EPDM泡棉除醛净味复配生物酶溶液及其制备方法，所述复配生物酶溶液的配方的重量百分比组分为：生物酶20~30%，植物提取液20~30%，羧甲基壳聚糖0.1~0.5%，谷胱甘肽0.01~0.1%，pH缓冲剂1‑5%，其余量为去离子水。该复配生物梅溶液可应用于除去EPDM泡棉中的甲醛、氨、TVOC、残留硫化剂以及其他残留助剂，消除EPDM泡棉刺激性的气味，减少汽车内异味。本发明具有使用方便、处理效率高、针对性强、成本低等优点，是一种绿色无污染的环保产品。

技术领域

本发明涉及一种EPDM泡棉除醛净味复配生物酶溶液及其制备方法，属于环境生物技术领域。

背景技术

EPDM泡棉，也叫三元乙丙橡胶发泡材料。三元乙丙橡胶(EPDM)是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。EPDM泡棉就是使用三元乙丙橡胶为主要原料，经密炼，模具发泡，修边，剖片等步骤制成EPDM发泡材料。

EPDM泡棉具有优异的耐天候、耐臭氧、耐腐蚀、耐热、稳定性、有良好的保温性、隔热性、缓冲、防震、吸音、隔音、密封、阻燃等特性。基于上述特性，EPDM泡棉广泛应用于汽车零部件之间，作为填充、防尘、防震、密封、防水作用。

在EPDM和EPDM泡棉生产过程中，会使用到硫化剂和很多其他助剂，材料生成后会有一些助剂残留，残留的助剂会产生难闻的异味，也会产生甲醛、氨、TVOC(Total VolatileOrganic Compounds的简称，挥发性有机物)等污染气体。当这些材料应用于汽车上，不及时清除这些有害物质，污染车内空气环境，会给驾驶员带来头晕、恶心等不良反应以及多种呼吸道疾病。

目前直接针对EPDM泡棉的除味尚属于空白。传统方法只有针对EPDM橡胶的除味方法，一般选用无味硫化剂和除味剂会影响EPDM的性能，进而影响到EPDM泡棉的性能。且无法除去甲醛、氨和TVOC。

申请号为201410480570.5《一种环保无味三元乙丙橡胶的配方》，申请号为201410067778.4《三元乙丙橡胶环保胶管及其制造方法》，申请号201610534069.1《一种耐高温耐油及低气味的三元乙丙橡胶组合物》均提到了使用除味剂，虽然能降低异味，但不能从根本上除去甲醛、氨和TVOC等有害气体。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种EPDM泡棉除醛净味复配生物酶溶液及其制备方法，能简单、高效去除EPDM残留助剂以及挥发性有害气体，彻底地去除EPDM泡棉所带有刺鼻气味。

本发明所采用的技术方案是：一种EPDM泡棉除醛净味复配生物酶溶液，所述复配生物酶溶液的配方的重量百分比组分为：生物酶20～30％，植物提取液20～30％，羧甲基壳聚糖0.1～0.5％，谷胱甘肽0.01～0.1％，pH缓冲液1-5％，其余量为去离子水。优选地，所述生物酶配比的重量百分比组分为：漆酶5～10％，果胶酶5～10％，甲醛脱氢酶1～5％，甲酸脱氢酶1～5％，过氧化物歧化酶0.5～1％，芳烃氧化物水解酶0.5～1％，溶菌酶1～2％，余量为去离子水。优选地，所述pH缓冲液为Tris-HCl、磷酸盐缓冲液、醋酸盐缓冲液中的一种。

优选地，所述EPDM泡棉为开孔、半开孔和闭孔泡棉。

本发明还公开了一种EPDM泡棉除醛净味复配生物酶溶液制备方法，通过以下方法制备：

S1：将漆酶、果胶酶、溶菌酶、甲醛脱氢酶、甲酸脱氢酶、过氧化物歧化酶、芳烃氧化物水解酶溶于水中制成生物酶溶液；S2：把羧甲基壳聚糖溶于水中，加入PH缓冲液、谷胱甘肽、植物提取液；S3：把生物酶溶液添加到步骤S2溶液中，充分搅拌，得到所述EPDM泡棉除醛净味复配生物酶溶液。