[发明专利]一种接线端子注塑模具

说明书

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体涉及一种接线端子注塑模具。

背景技术

随着汽车上电子类的零部件逐渐增多，越来越多的电子元件需要注塑加工，电子元件的接线端子是使用最为广泛的元器件，接线端子大致分为两类：一种接线端子是塑料外壳与内部导电铁芯分开加工，将导线与导电铁芯焊接后，再将导电铁芯安装到塑料外壳的内部，这种接线端子制造较为简单，但塑料外壳与导电铁芯之间容易脱落，有一定的安全隐患；另一种接线端子是直接将导电铁芯与塑料外壳一体注塑，这种接线端子的塑料外壳与导电铁芯之间不容易脱落，而且会减小接线端子的体积，但是由于接线端子的尺寸都很小，一般的接线端子导电铁芯的直径小于1mm，相邻的两个导电铁芯的间距为2-3mm，这就给注塑加工带来了问题，注塑时需要人工将导电铁芯安装到模具上，有的接线端子上有30-40个导电铁芯，安装极为浪费时间，有的接线端子的结构较为复杂，很难在模具上预留一定的操作空间用来安装导电铁芯。

有一种接线端子整体呈条状，端部设有孔，导电铁芯水平设置；对于这样的注塑件，模具设计都会采用上下分模、端部抽芯的设计方案，采用这种设计方案就需要将导电铁芯先放置在模芯上或者凸模上，由于接线端子和模具的限制很难预留出足够的空间供工人手动将导电铁芯安装到模具上，这样在注塑时安装导电铁芯的过程就会占用过多的时间，不利于提高加工效率。

发明内容

为了提供加工效率，使工人手动将导电铁芯安装到模具上更加方便，提供了一种接线端子注塑模具。

一种接线端子注塑模具,它包括：抽芯装置、动模仁、定模仁、模芯；所述的抽芯装置设置在动模仁、定模仁的一端；所述的抽芯装置为斜顶装置，包括设置在定模仁上的斜顶座和设置在动模仁上的导杆；所述的斜顶座与导杆相互配合；其特征在于：所述的模芯包括第一模芯；所述的第一模芯包括模芯端部和模芯固定块；所述的模芯固定块固定在抽芯装置的斜顶座上；所述的模芯端部与模芯固定块的端部铰接；所述的模芯端部设有导电铁芯固定孔；

还包括第二模芯设置在动模仁上；所述的第二模芯上设有导电铁芯定位孔；所述的导电铁芯固定孔与导电铁芯定位孔相对应；

所述的动模仁、定模仁上设有与模芯端部、模芯固定块相匹配的定位凹槽；

所述的第一模芯还包括驱动装置；所述的斜顶座上设有定位孔；所述的定位孔呈方形；所述的定位孔的轴线方向与抽芯装置运动方向相同；所述的模芯固定块安装在定位孔内，且模芯固定块在定位孔内滑动；所述的模芯端部的另一端与模芯固定块的端部铰接；

所述的驱动装置固定在斜顶座上，驱动装置与模芯固定块连接，驱动装置带动模芯固定块沿定位孔滑动；

所述的第一模芯包括还导电铁芯安装机构；所述的模芯固定块固定在斜顶座上，且模芯固定块内部设有通孔；所述的模芯端部固定在模芯固定块的端部；所述的模芯端部的内部设有导电铁芯安装机构容纳腔；所述的导电铁芯安装机构包括铰接座、导电铁芯固定头；所述的导电铁芯固定头一端与导电铁芯固定头铰接；所述的导电铁芯固定头与定位孔相匹配；所述的导电铁芯固定头的另一端设有导电铁芯安装孔，且外形与安装机构容纳腔相匹配；

所述的通孔与导电铁芯定位孔同轴设置，且孔径大小相等；

所述的导电铁芯固定孔与导电铁芯定位孔相对应；所述的导电铁芯安装孔与导电铁芯固定孔相对应；

所述的电铁芯安装孔的侧面设有导向槽；所述的导向槽的长度小于导电铁芯安装孔的长度；

所述的驱动装置固定在斜顶座上，驱动装置与模铰接座连接，驱动装置可带动导电铁芯安装机构沿定位孔滑动。

本发明提供了一种接线端子注塑模具,它包括：抽芯装置、动模仁、定模仁、模芯；所述的抽芯装置设置在动模仁、定模仁的一端；所述的抽芯装置为斜顶装置，包括设置在定模仁上的斜顶座和设置在动模仁上的导杆；所述的斜顶座与导杆相互配合；所述的模芯包括第一模芯；所述的第一模芯包括模芯端部、模芯固定块；所述的模芯固定块固定在斜顶座上；所述的模芯端部的另一端与模芯固定块的端部铰接；所述的模芯端部设有导电铁芯固定孔。本发明采用模芯端部与模芯固定块铰接的设计，使导电铁芯安装更加方便，有利于提供加工效率。

附图说明

图1为本发明一种接线端子注塑模具的剖视图；

图2为本发明一种接线端子注塑模具的开模状态剖视图；

图3为本发明一种接线端子注塑模具的开模状态剖视图；

图4为本发明一种接线端子注塑模具的I处局部放大图；

图5为本发明一种接线端子注塑模具的另一实施方式抽芯装置剖视图；