[发明专利]连续焖水机、粮食连续蒸煮系统与方法

说明书

本发明公开了连续焖水机、粮食连续蒸煮系统和方法，涉及酿酒生产技术领域。本发明的连续焖水通过控制链板的传输速率以控制焖粮时间以及出料，实现焖粮过程的机械化，节约劳力；并且单班生产过程中焖粮水一直维持在焖水机中，无需排放，相对蒸煮锅每锅焖水后排放，降低污水的排放量70%以上。本发明的粮食连续蒸煮系统包括上述连续焖水机，各功能装置连续连接，有效地解决了传统酿酒蒸粮设备的不连续性、机械化程度低、人工需求多、蒸煮效率低等问题，该系统每小时可蒸煮粮食7吨，尤其适用于酿酒大规模生产。本发明的粮食连续蒸煮的方法基于上述粮食连续蒸煮系统，该方法利用过程中的余热进行粮食预热，降低能源消耗，节约成本。

技术领域

本发明涉及酿酒生产技术领域，尤其是一种连续焖水机、粮食连续蒸煮系统与方法，更具体地说，涉及一种小曲清香型白酒酿造过程中的连续焖水机、粮食连续蒸煮系统与方法。

背景技术

小曲清香型白酒酿造生产过程中，蒸粮工序一般分为泡粮、初蒸、焖水、复蒸四个环节。传统酿酒蒸粮工艺是将原粮放入酒甑中，在酒甑内完成泡粮、初蒸、焖水、复蒸四个工序。该工艺过程中劳动强度大，人工需求多，蒸煮时间长。随着酿酒机械化程度的提高，逐渐发展为由带压旋转蒸煮锅带压蒸煮，将完成初蒸、焖水、复蒸三个环节，过程中，在泡粮结束后入蒸锅，需要人工盖盖；初蒸时，需要一次排水、一次排气；泄压加焖粮水后，人工开盖焖粮，必要时还需转锅；焖粮后，人工关盖进行复蒸，且需要二次排水，二次排气。该蒸粮工艺相对复杂，且单锅蒸粮时间一般在2-3h，单锅蒸粮量一般不超过1.5t。该过程之间并没有最大化程度的降低劳动强度和人工；由于各蒸煮锅焖水的不连续性，生产效率低，不便于生产管理及大规模生产；将产生大量的污水排放，污染环境；排气过程大量余热外排，威胁安全并造成能源浪费。

发明内容

本发明的第一发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种连续焖水机，该焖水机运用于焖粮过程，焖粮时，通过控制链板的传输速率以控制焖粮时间以及出料，实现焖粮过程的机械化，节约劳力；并且单班生产过程中焖粮水一直维持在焖水机中，无需排放，相对蒸煮锅每锅焖水后排放，大大降低了污水的排放量。

本发明的第二发明目的在于：提供一种粮食连续蒸煮系统，该系统包括上述连续焖水机，各功能装置连续连接，有效地解决了传统酿酒蒸粮设备的不连续性、机械化程度低、人工需求多、生产效率低等问题。

本发明的第三发明目的在于：提供一种粮食连续蒸煮的方法，该方法基于上述粮食连续蒸煮系统，有效缩短了工艺周期，尤其适用于酿酒大规模生产；该方法中，预热所用的热量来自于粮食蒸煮过程的余热，降低能源消耗，节约成本。

本发明采用的技术方案如下：

一种连续焖水机，其包括外壳，外壳两端部高于中间部分，两端部分别设置有存粮斗和出料口；所述存粮斗与所述出料口之间通过链板连接，所述链板设置于所述外壳的内部，所述链板与所述外壳的底部之间留有空隙，并且所述链板由电机驱动由所述存粮斗自所述出料口方向运动。

由于采用了上述技术方案，粮食在由存粮斗到达链板后，由链板带动传送至出料口，在此过程中，通过相对较低的中间部分时，达到焖粮作用。该过程具有连续性，能有效提高焖粮效率。并且单班生产过程中焖粮水一直维持在焖水机中，无需排放，相对蒸煮锅每锅焖水后排放，大大降低了污水的排放量。

本发明的一种连续焖水机，所述链板上设置有网状隔板以将所述外壳内部空间分隔成多个连续部分。

由于采用了上述技术方案，焖水机内部被分为多个相对独立的空间，粮食在这些相对独立的空间能保持转改相对的规则性和一致性，从而提高焖水效率。并且相对独立的空间更加方便出料。

本发明的一种连续焖水机，所述电机驱动所述链板运动的速率是可调节的。

由于采用了上述技术方案，链板以不同速率到达出料口，从而使得链板上粮食的焖粮时间不同，可用于多种粮食处理。