[发明专利]一种对加工精度适应力强气囊抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及表面光洁处理设备技术领域，特别是涉及一种对加工精度适应力强气囊抛光机。

背景技术

现有技术中，用于材料表面光洁处理的设备有多种，现有技术中，随着对材料表面光洁度抛光品质和抛光效率要求的提高，气囊抛光机以其上的工作面具有柔性以及可以通过调节气压进行粗糙度控制，在表面光洁处理领域得到了越来越多的运用。

进一步优化气囊抛光机的设计，以提高气囊抛光机的性能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述提出的进一步优化气囊抛光机的设计，以提高气囊抛光机的性能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题的问题，本发明提供了一种对加工精度适应力强气囊抛光机，本抛光机对表面粗糙度要求的适应性能更好。

本发明提供的一种对加工精度适应力强气囊抛光机通过以下技术要点来解决问题，一种对加工精度适应力强气囊抛光机，包括机架、安装在机架上的驱动电机以及与驱动电机转子相连的磨削部，所述磨削部包括与驱动电机转子相连的中间轴、安装在中间轴上的气囊以及套设在气囊上的砂布套；

所述气囊为多个，且气囊沿着中间轴的轴线方向依次排布；

所述砂布套的数量小于或等于气囊的数量。

本方案中，套设在气囊上的砂布套作为磨削部上的磨削部件，设置的气囊作为磨削部上的充气部件，砂布套的具体安装形式可设置为在各气囊上均套设一个砂布套，此情况下砂布套的数量与气囊的数量相等；亦可通过将一个砂布套套设在两个或两个以上上的气囊上，此时所采用的砂布套数量少于气囊的数量。

本方案中，通过将中间轴上用于充气的气囊设置为多个，多个气囊共同支撑起特定长度的磨削面，这样，在磨削面定长的情况下，由于气囊之间沿着磨削面的长度依次排布，这样在气囊之间充气压力不等的情况下，针对安装于磨削部上特定形式的砂布套，沿着磨削部的长度方向，可使得本抛光机满足不同的磨削需求。如由磨削部的一端至另一端，在砂布套磨削面完全一致的情况下，可使得磨削面能够适应抛光精度渐变。同时，本抛光机中单个气囊的更换与其他气囊是否更换无直接关系，故本方案中各气囊还具有可被最大化利用的特点。

更进一步的技术方案为：

为使得本抛光机能够获得更多形式的抛光精度要求，所述砂布套的数量与气囊的数量相等，各气囊上均套设有一个砂布套。本方案中，可通过设置为各气囊上的砂布套不同来达到上述目的。

本方案中，由于磨削部上的气囊有多个，为减小或杜绝抛光机在工作时相邻气囊之间的影响，设置为：相邻的气囊之间还设置有分隔板，所述分隔板作为中间隔离部件，所述分隔板用于实现以下三种形式中任意一种形式包括的两部件之间的隔离：气囊与砂布套、砂布套与砂布套、气囊与气囊。本方案中，由于磨削部的侧面作为工作面，为满足磨削加工需求，砂布套在气囊上的包裹形式可设置为仅包裹气囊的侧面、包裹气囊的侧面及气囊部分端面、包裹气囊的侧面和所有端面，本方案中，根据以上三种形式设计对应的分隔板分割方案，可有效避免或减小因为相邻气囊之间具有相对运动时，对应气囊与砂布套、砂布套与砂布套、气囊与气囊相互影响。

作为磨削部的具体装配形式，还包括螺纹连接于中间轴上的两个端帽，所述端帽的端面通过向气囊提供压力，约束各气囊在中间轴上的位置。本方案中，通过转动端帽，两端帽相互相邻端对两端帽两者之间的气囊提供压力，来达到固定各气囊在中间轴轴线上位置的目的。

为增大由多个气囊依次排列组成的组合体两端受压的受压面积，还包括两块端板，各端帽与与之紧邻的气囊之间均设置有一块端板。

作为一种可保证磨削部回转精度的具体实现方式，所述磨削部的两侧均设置有用于支撑磨削部的轴承座。本方案中，通过所述轴承座的两端为磨削部提供支撑，达到提供磨削部转动同心度的目的。

本发明具有以下有益效果：

本方案中，通过将中间轴上用于充气的气囊设置为多个，多个气囊共同支撑起特定长度的磨削面，这样，在磨削面定长的情况下，由于气囊之间沿着磨削面的长度依次排布，这样在气囊之间充气压力不等的情况下，针对安装于磨削部上特定形式的砂布套，沿着磨削部的长度方向，可使得本抛光机满足不同的磨削需求。如由磨削部的一端至另一端，在砂布套磨削面完全一致的情况下，可使得磨削面能够适应抛光精度渐变。同时，本抛光机中单个气囊的更换与其他气囊是否更换无直接关系，故本方案中各气囊还具有可被最大化利用的特点。

附图说明

图1是本发明所述的一种对加工精度适应力强气囊抛光机一个具体实施例的结构示意图；