[发明专利]一种非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维的制备方法有效
| 申请号: | 201710843915.2 | 申请日: | 2017-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN107500766B | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
| 发明(设计)人: | 刘勇;崔永杰;彭帅;常雪峰;张晨宇;韩克清;张辉;余木火 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
| 主分类号: | C04B35/515 | 分类号: | C04B35/515;C04B35/622;D01F9/08 |
| 代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙) 31233 | 代理人: | 黄志达;魏峯 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 非晶硅硼碳氮锆 陶瓷纤维 制备 方法 | ||
1.一种非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维的制备方法,包括:
(1) 将六甲基二硅氮烷溶于溶剂中形成六甲基二硅氮烷溶液,将三氯化硼和氯硅烷溶于溶剂中形成混合溶液,将混合溶液加入到六甲基二硅氮烷溶液中,搅拌反应,得到淡黄色液体,其中六甲基二硅氮烷溶液的浓度为1-4mol/L,三氯化硼、氯硅烷和六甲基二硅氮烷的摩尔比为(1-2):(1.5-2):(6-12),搅拌反应的具体步骤为:在室温条件下搅拌8-16h,在温度为120-150℃条件下搅拌3-4h,降温至室温;
(2) 将二氯二茂锆加入到步骤(1)中的淡黄色液体中搅拌反应,得到黄色前驱体,其中二氯二茂锆与步骤(1)中六甲基二硅氮烷的摩尔比为(1-2):12,搅拌反应的具体步骤为:升温至170-190℃条件下搅拌4-6h,再升温至220-250℃条件下搅拌4-6h,升温速率均为3-5℃/min;
(3) 将步骤(2)中的黄色前驱体在氮气环境下熔融纺丝,卷绕,得到硅硼碳氮锆前驱体初生纤维,放入管式炉中反应,反应过程中通入混合气体,得到硅硼碳氮锆前驱体不熔化纤维,在氮气环境下裂解,得到非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维。
2.按照权利要求1所述的一种非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中溶剂为正己烷;混合溶液中三氯化硼的浓度为0.8-2mol/L;将混合溶液加入到六甲基二硅氮烷溶液中是在温度低于-10℃条件下进行。
3.按照权利要求1所述的一种非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中氯硅烷为四氯硅烷、三氯硅烷、甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷或甲基二氯硅烷。
4.按照权利要求1所述的一种非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)、(2)均在氮气环境下进行。
5.按照权利要求1所述的一种非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中熔融纺丝的温度为100-120℃;卷绕的速度为100-500m/min;混合气体的通入速度为100-300mL/min;混合气体为体积比为1:1-2:1的活性气体和惰性气体,活性气体为氨气或三氯化硼,惰性气体为氮气或氩气。
6.按照权利要求1所述的一种非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中反应温度为300-350℃,升温速率为2-5℃/min,反应时间为3-8h。
7.按照权利要求1所述的一种非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中裂解的工艺参数为:反应温度为1200-1400℃,升温速率为2-5℃/min,反应时间为2-6h。
8.按照权利要求1所述的一种非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中硅硼碳氮锆前驱体初生纤维的直径为22-28μm;非晶硅硼碳氮锆陶瓷纤维表面光滑,组织均匀,结构致密。
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