[发明专利]一种无溶剂UV固化纳米银线浆料及其制备方法

说明书

本发明属于导电材料技术领域，为解决采用现有纳米银线浆料生产透明导电膜时因需要将纳米银线浆料中的溶剂烘干导致生产过程中耗能高及会污染环境的技术问题，提供了一种无溶剂UV固化纳米银线浆料及其制备方法，无溶剂UV固化纳米银线浆料由以下重量份的原料组成：表面改性纳米银线40‑50份，低官能度UV固化型丙烯酸酯单体25‑35份，UV固化树脂10‑20份，光引发剂5‑10份。制备方法：先将表面改性纳米银线粉体和低官能度UV固化型丙烯酸酯单体高速搅拌混合均匀，之后加入光引发剂继续搅拌，最后加入UV固化树脂再继续搅拌均匀。采用本发明的无溶剂UV固化纳米银线浆料制备透明导电膜，生产过程耗能更少且不污染环境。

技术领域

本发明属于导电材料技术领域，具体涉及一种无溶剂UV固化纳米银线浆料及其制备方法。

背景技术

透明导电膜是触摸屏的最重要材料，传统的透明导电膜主要是氧化铟锡(ITO)类，由于铟资源的缺乏和昂贵，人们又开发出基于导电聚合物、导电纳米线、碳纳米管和石墨烯等透明导电薄膜。其中以纳米银线透明导电膜性能最为优异，具有广阔的应用前景。

纳米银线浆料是制备纳米银线透明导电膜最核心的原料，目前的产品全部是含有溶剂的，一般为醇类、酯类或者酮类等。在现有的技术中，将纳米银线浆料均匀涂布在透明薄膜基底上，然后经过烘箱烘干浆料中的溶剂，同时进行固化，将纳米银线固定在透明薄膜基底表面，从而得到纳米银线透明导电膜。纳米银线浆料中含有溶剂，使浆料的配制过程变得简单，并且方便涂布。但是带来的问题是，烘干溶剂需要更多的能量以及会给环境带来污染等问题。

发明内容

本发明为解决采用现有纳米银线浆料生产透明导电膜时因需要将纳米银线浆料中的溶剂烘干导致生产过程中耗能高及会污染环境的技术问题，提供了一种无溶剂UV固化纳米银线浆料及其制备方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种无溶剂UV固化纳米银线浆料，由以下重量份的原料组成：表面改性纳米银线40-50份，低官能度UV固化型丙烯酸酯单体25-35份，UV固化树脂10-20份，光引发剂5-10份。

所述表面改性纳米银线为表面由油酸、硬脂酸、油胺、十二胺、十二硫醇、十四胺、十六烷基胺中的一种进行改性的纳米银线。

所述表面改性纳米银线的长径比>600，直径<50nm。

所述低官能度UV固化型丙烯酸酯单体为3官能度及3官能度以下的UV固化型丙烯酸酯单体。

所述低官能度UV固化型丙烯酸酯单体为单官能度UV固化型丙烯酸酯单体或双官能度UV固化型丙烯酸酯单体。

所述UV固化树脂为4-10官能度的UV固化型丙烯酸酯单体、UV固化型聚氨酯丙烯酸酯、UV固化型聚酯丙烯酸酯或UV固化型环氧丙烯酸酯。

所述UV固化树脂为4-6官能度的UV固化型丙烯酸酯单体。

所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2.4.6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、安息香双甲醚、二苯甲酮中的一种或多种组合。

一种无溶剂UV固化纳米银线浆料的制备方法，其步骤为：先称取40-50重量份的表面改性纳米银线粉体和25-35重量份的低官能度UV固化型丙烯酸酯单体置于高速搅拌机中，在高速搅拌下混合60-90分钟至均匀，而后加入5-10重量份的光引发剂，继续搅拌10-30分钟，最后加入10-20重量份的UV固化树脂，再继续搅拌10-30分钟至均匀，即得所述的无溶剂UV固化纳米银线浆料。

所述高速搅拌机的搅拌速率为500-3000转/分钟。