[发明专利]一种段彩段弹纱线及其生产方法

说明书

本发明公开了一种段彩段弹纱线及其生产方法，该方法是基于复合式段彩纱技术进行技术创新，与生物质弹性短纤维应用创新相结合，创造了新的纱线类型，本发明的段彩段弹纱线主纱采用精梳棉纤维、饰纱采用生物质弹性短纤维与细旦涤纶纤维混纺。其饰纱生物质弹性短纤维使用比例达70％，实现了技术突破，并有效解决了舒弹丝生物质弹性短纤维清花工序成卷困难、梳棉工序盖板针布充塞严重，细纱工序纤维回缩导致丢饰等问题彻底解决，达到段彩段弹效果。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种段彩段弹纱线及其生产方法，采用主纱为精梳棉纤维与饰纱为生物质弹性短纤维与细旦涤纶纤维混纺，解决了高比例生物质弹性短纤维可纺性差、段彩纱丢饰等问题。

背景技术

随着消费需求升级，近几年舒适感的营造是面料重点研发趋势之一，同时伴随着面料风格的求新求变，灵动的段彩风格与肌理感搭配，各类弹力纱、段彩纱应用形式多样。段彩纱、弹力纱在行业内各类产品丰富，但是段彩段弹纱线目前市场上还没有此类产品。

生物质弹性短纤维属于新型弹性纤维，也是目前为止唯一可工业化生产的弹性短纤，其诞生改写了弹力短纤不能用于纺织的历史，为新型面料和服饰的开发留下了较大的创意空间。但生物质弹性短纤维为类似弹簧的螺旋形卷曲，其卷曲度大，弹性及弹性回复较好，纤维伸直度、分离度差，纤维回缩严重导致可纺性差，目前生物质弹性短纤维生产最大混纺比例在50％以下，且生产过程中，清花工序成卷困难、梳棉工序盖板针布充塞严重，细纱工序纤维回缩导致丢饰等问题突出，各工序生产状态差，无法正常生产。

如何将段彩纺纱技术与弹力短纤维相结合，利用两种材质回弹及上染性能的差异，结合织物组织设计创新，在布面形成散布式的段彩段弹效果是本发明需要解决的技术问题。

发明内容

本发明就是针对上述存在的缺陷而提供一种主纱为精梳棉纤维、饰纱为生物质弹性短纤维与细旦涤纶纤维混纺的段彩段弹纱线及其生产方法。其生物质弹性短纤维在饰纱中的使用比例达70％，并有效解决清花工序成卷困难、梳棉工序盖板针布充塞严重，细纱工序纤维回缩导致丢饰等问题。最终达到段彩段弹效果。

本发明的一种段彩段弹纱线及其生产方法技术方案为，一种段彩段弹纱线，主纱为精梳棉纤维，饰纱为生物质弹性短纤维与细旦涤纶纤维生产而成。

主纱采用棉纤维精梳纯纺工艺生产。

饰纱采用70％生物质弹性短纤维/30％细旦涤纶纤维混纺工艺生产。

一种段彩段弹纱线的生产方法，包括如下步骤：

(1)将棉纤维经清花、梳棉、预并、条卷、精梳、并条、粗纱，获得棉纤维的主纱粗纱；

(2)将70％生物质弹性短纤维与30％细旦涤纶纤维通过包混后经清花、梳棉、并条、粗纱，获得70％生物质弹性短纤维+30％细旦涤纶纤维的饰纱粗纱；

(3)将主纱棉纤维粗纱与饰纱70％生物质弹性短纤维/30％细旦涤纶纤维粗纱同时喂入细纱机牵伸区中，经CCZ-VII花式纱装置生产出段彩段弹纱线。

步骤(1)具体为：

①清梳联工序：棉纤维依次经自动抓棉机、双轴流开棉机、多仓混棉机、开棉机、除微尘机、棉箱给棉经梳棉机处理，获得棉纤维条，清梳联工艺参数：自动抓棉机打手速度1200r/min，双轴流开棉机打手速度460r/min，多仓混棉机打手速度770r/min，开棉机三打手速度720、1200、2100r/min，棉箱打手速度520r/min；梳棉机刺辊与给棉板隔距30～35‰英丝，刺辊与除尘刀隔距12～15‰英丝，锡林与盖板隔距8、7、7、8‰英丝，锡林速度460r/min，盖板速度355mm/min，刺辊速度1050r/min，车速130m/min，梳棉定量20.00g/5m；