[发明专利]一种炉卷轧机道次与道次别工作辊窜动的控制方法及装置

说明书

本发明涉及一种炉卷轧机道次与道次别工作辊窜动的控制方法。控制方法包括：从预先设置的工作辊窜动量数据库中获取当前板坯所属品种对应的各道次的工作辊经验窜动量；根据所述各道次的工作辊经验窜动量确定当前道次的工作辊经验窜动量；根据所述当前道次的工作辊经验窜动量调整工作辊的位置，其包括：在对板坯进行当前道次的轧制之前驱动工作辊在自身轴线方向移动；当工作辊移动位移量达到当前道次的工作辊经验窜动量时控制工作辊停止移动。本发明能够自动对工作辊进行每道次窜动量的控制，从而提高了产品质量，保证了产品的表面品质，另外还可以提高工作辊弯辊的功效，降低工作辊的过度磨损。

技术领域

本发明属于钢铁轧制技术领域，具体涉及一种炉卷轧机道次与道次别工作辊窜动的控制方法及装置。

背景技术

热轧是指在钢结晶温度以上对钢进行轧制。由于热轧能耗较低，金属塑性高，并且具有改善金属与合金的加工工艺性能等特点，因此在钢材料生产中热轧得到了广泛的应用。

如图1所示，现有的炉卷轧机10具有相对设置的两个工作辊11，钢卷12从两个工作辊11之间通过，两个工作辊11对钢卷12的板坯进行多道次的来回轧制使钢卷板坯被轧制成符合要求厚度的板坯。为了保证轧制后板坯的表面状况能够符合标准，目前在一个钢卷轧制完成后对工作辊11调整位置。但发现由于现有的炉卷轧机10只能在一个钢卷的轧制之后才能调整工作辊11沿其轴线的窜动量，而一个钢卷轧完结束之后，带钢宽度方向单位尺寸工作辊表面磨损严重，继而轧下一个钢卷，易产生边部印痕这大大影响了轧制后的板坯的表面状况，产生残次品。

发明内容

本发明提供一种炉卷轧机道次与道次别工作辊窜动的控制方法及装置，以解决当前炉卷轧机只能实现钢卷与钢卷别之间窜动量的设定容易造成工作辊表面磨损过度，轧制后的板坯表面品质差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种炉卷轧机道次与道次别工作辊窜动的控制方法，包括：

从预先设置的工作辊窜动量数据库中获取当前板坯所属品种对应的各道次的工作辊经验窜动量；

根据所述各道次的工作辊经验窜动量确定当前道次的工作辊经验窜动量；

根据所述当前道次的工作辊经验窜动量调整工作辊的位置，其包括：

在对板坯进行当前道次的轧制之前驱动工作辊在自身轴线方向移动；

当工作辊移动位移量达到当前道次的工作辊经验窜动量时控制工作辊停止移动。

具体的，一种炉卷轧机道次与道次别工作辊窜动的控制方法还包括：

监控炉卷轧机各道次轧制各品种的板坯后对应品种板坯的表面状况；

根据对应品种板坯的表面状况，确定对应品种板坯各道次的工作辊预计窜动量；

根据各道次的工作辊预计窜动量调整工作辊的位置；

在炉卷轧机上确定按照各道次的工作辊预计窜动量调整工作辊的位置后各品种的板坯是否被正常轧制；

若各品种的板坯被正常轧制，记录被正常轧制的板坯在炉卷轧机上各道次的工作辊窜动量，形成各品种板坯的工作辊窜动量数据库；

其中，所述工作辊窜动量数据库包括板坯品种信息，所述板坯品种信息包括板坯钢材种类、板坯宽度、板坯厚度、板坯所对应的轧制道次数。

进一步的，一种炉卷轧机道次与道次别工作辊窜动的控制方法还包括：

记录被正常轧制的板坯在炉卷轧机上各道次的工作辊窜动量后，判断工作辊窜动量数据库中该板坯品种所对应的统计数据条数是否大于一预先设置的条数阈值；

若所述统计数据条数等于所述预先设置的条数阈值，将距离当前时间最长的一条统计数据删除。