[发明专利]一种高效浓缩机

说明书

技术领域

本发明涉及浓缩设备技术领域，具体涉及一种高效浓缩机。

背景技术

选矿工艺流程中，一般要经历球磨破碎、筛分、浮选和抛尾的过程，而矿用浓缩机作为选矿抛尾干堆主要处理设备，浓缩的效果直接关系到最终尾矿干堆及尾矿水综合治理的回收指标。普通浓密机结构最大缺点一是倾角平缓，矿浆分离时间长，浓缩效果不理想，不能进行干堆处理，影响到矿山环保。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效浓缩机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，提高物料在布料桶内停留时间，可以使矿浆之间充分混合，并使矿浆流速减慢，有利于矿物沉降，浓缩效率提高，随桥架回转的刮泥装置将沉淀的物料沿池底刮入锥坑中，进入锥坑的物料被中心搅拌机构缓慢搅拌，浓度进一步提高，同时不会固结在坑底，易于被底流泵排出。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高效浓缩机，包括驱动装置、回转机构、转笼装置、入料槽架和进料筒，所述进料筒上端口上搭接入料槽架出料口端，入料槽架进料口端下端通过支撑架支撑，所述进料筒下端设有回转机构，回转机构下端固定连接搅拌机构。

所述搅拌机构由稳流筒、副耙组成，其中稳流筒通过高强度螺栓与回转机构联接一体，副耙与回转机构转架下部焊接一体。

所述副耙包括一对长桥架和一对短桥架构成，长桥架和短桥架下端分别设有刮集装置，上端设有液压及电控系统。

所述一对长桥架和一对短桥架构成“十”字形。

所述副耙上设有中心副耙架，所述中心副耙架通过液压缸连接自动升降，及时有效地将沉降物刮集到中心集料锥坑。

所述稳流筒上层设有筛板，中层设有阻流板，底部设有带放射状旋流的阻流折射板。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种高效浓缩机。具备以下有益效果：本发明矿浆经架设在浓密机上方的入料管进入中心入料筒，在稳流装置内经缓冲后，一部分较大的颗粒进入下部沉降区，在60°集料锥坑中沉淀，另一部分细小的颗粒经径向分流进入池中平流沉降，大部分物料沉降在池中心区域，浓缩效率提高3～5％，随桥架回转的刮泥装置将沉淀的物料沿池底刮入锥坑中，进入锥坑的物料被中心搅拌机构缓慢搅拌，浓度进一步提高，同时不会固结在坑底，易于被底流泵排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明结构示意图；

图2本实用俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种高效浓缩机，包括驱动装置1、回转机构3、转笼装置4、入料槽架6和进料筒5，所述进料筒5上端口上搭接入料槽架6出料口端，入料槽架6进料口端下端通过支撑架支撑，所述进料筒5下端设有回转机构3，回转机构3下端固定连接搅拌机构，所述搅拌机构由稳流筒8、副耙7组成，其中稳流筒8通过高强度螺栓与回转机构3联接一体，所述稳流筒8上层设有筛板，中层设有阻流板，底部设有带放射状旋流的阻流折射板，副耙7与回转机构3转架下部焊接一体，所述副耙包括一对长桥架701和一对短桥702架构成，长桥架701和短桥架702下端分别设有刮集装置703，所述一对长桥架和一对短桥架构成“十”字形，上端设有液压及电控系统2和集电装置9，所述副耙上设有中心副耙架704，所述中心副耙架704通过液压缸连接自动升降，及时有效地将沉降物刮集到中心集料锥坑。

矿浆经架设在浓密机上方的入料管进入中心入料筒,在稳流装置内经缓冲后，一部分较大的颗粒进入下部沉降区，在60°集料锥坑中沉淀,另一部分细小的颗粒经径向分流进入池中平流沉降，大部分物料沉降在池中心区域,浓缩效率提高3～5％。随桥架回转的刮泥装置将沉淀的物料沿池底刮入锥坑中，进入锥坑的物料被中心搅拌机构缓慢搅拌，浓度进一步提高，同时不会固结在坑底，易于被底流泵排出。