[发明专利]一种镁合金一体成型箱

说明书

本发明公开了一种镁合金一体成型箱，包括箱体和门板，所述门板的右侧活动安装有搭扣，所述门板外表面的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的右端通过锁片与箱体连接，所述支撑杆的左端通过锁杆与箱体连接，所述门板的顶端通过锁杆与箱体连接，所述门板的底部通过锁片与箱体连接，所述箱体顶部的两端均活动安装有定位销，所述箱体顶部的中端固定安装有提手，所述箱体的背面开设有散热孔。本发明在门板外表面的两侧均焊接了支撑杆，并在支撑杆的左右两端分别通过锁杆和锁片与箱体连接，同时将门板的顶端和底部分别通过锁杆和锁片与箱体连接，可方便人们对门板的拆卸，为人们的使用带来极大的便利。

技术领域

本发明涉及压铸箱技术领域，具体为一种镁合金一体成型箱。

背景技术

镁合金具有密度小、比强度和比刚度高，以及良好的压铸工艺性、减振性、导热性、切削加工性、电磁屏蔽性、可回收利用等特点，已在3C、汽车、电动工具、航空航天等行业中获得了越来越广泛的应用，被誉为二十一世纪最具有开发和应用价值的“绿色”工程材料，镁合金一体成型箱因其散热快、强度高、通用性强、易维护等特点，受到越来越广泛的应用，但现有镁合金一体成型箱的门板与箱体之间都为固定连接，为人们的拆卸带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镁合金一体成型箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镁合金一体成型箱，包括箱体和门板，所述门板的右侧活动安装有搭扣，所述门板外表面的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的右端通过锁片与箱体连接，所述支撑杆的左端通过锁杆与箱体连接，所述门板的顶端通过锁杆与箱体连接，所述门板的底部通过锁片与箱体连接，所述箱体顶部的两端均活动安装有定位销，所述箱体顶部的中端固定安装有提手，所述箱体的背面开设有散热孔，所述箱体的外表面从内向外依次涂设有碳化钨涂层、聚四氟乙烯涂层和防静电涂层，所述箱体的内腔固定连接有限位挡板。

优选的，所述锁杆的外表面固定连接有手柄。

优选的，所述散热孔为斜向下设置，且散热孔的外表面固定连接有过滤网。

优选的，所述碳化钨涂层的厚度为100～200um；聚四氟乙烯涂层的厚度为50～100um；防静电涂层的厚度为150～250um。

优选的，所述支撑杆与门板之间的焊接工艺包括以下步骤：

A、焊接前准备；

B、临时点焊；

C、焊接；

D、焊后处理。

优选的，所述焊接前准备主要包括以下步骤：

A、除尽焊接件表面的积水以及积雪，保证焊接件表面的干燥；

B、清除待焊接件表面污物，如成块铁锈氧化物、油污等；

C、焊接方式及焊接材料的选择，选用H08Mn2SiA钢号的焊丝以及熔化极CO2+Ar气体保护焊进行焊接。

优选的，所述临时点焊因根据支撑杆的尺寸，点焊的长度选择5～15mm之间。

优选的，所述焊接采用CO2+Ar气体保护焊、150～180A的焊接电流、0.8～1.5mm的焊缝间隙、20～25V的焊接电压、10mm的焊丝伸长量和3mm的焊接角度，以12～17L每分钟的气体流量、420～550mm每分钟的焊接速度进行焊接。

优选的，所述焊后处理主要包括以下步骤：

A、对不美观焊缝进行打磨，并清理飞溅物；

B、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：