[发明专利]一种生物降解润滑油及其制备方法在审
| 申请号: | 201710839538.5 | 申请日: | 2017-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN107653036A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
| 发明(设计)人: | 朱剑 | 申请(专利权)人: | 吴江华威特种油有限公司 |
| 主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/08 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
| 地址: | 215200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物降解 润滑油 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于润滑油领域,特别涉及一种生物降解润滑油及其制备方法。
背景技术
润滑油在航空、汽车、机械加工、交通运输、冶金、煤炭、建筑、轻工等行业有着非常广泛的应用。传统的润滑油基础油都是以石油产品为原料制造的,其具有化学稳定性好、来源广泛、价格便宜等优点,它为减少摩擦磨损、节约能源、延长机械寿命及满足苛刻工况条件下的润滑需要发挥了巨大作用,但由于石油基润滑油被大量使用的同时,不可避免地会通过运输、泄露、溅射、溢出或不恰当的排放等各种途径进入环境,严重污染着土壤和水资源,破坏生态环境和生态平衡。再加之石油产品属于不可再生资源,越来越多的人们开始努力寻找可再生的资源来替代石油资源。
植物油天然的可再生和可生物降解性能使它和传统润滑油相比提供明显的环境和经济可持续发展的好处。除了这些好处,植物油也比传统矿物基础油的具有其中包括低挥发性低、高闪点、高粘度指数、以及优异的润滑性等优势。因此,以植物油为来源的生物基润滑油就成为了环保润滑油的主要力量。然而,如何克服植物油氧化稳定性差和低温性能成为了主要的障碍。中国专利公开号为CN103773555A公开了一种可生物降解的润滑油,该方法由基础 油;抗氧剂;锈蚀抑制剂;抗泡剂;金属减活剂;破乳化剂;抗磨剂;清净剂;粘度指数改进剂;氧化铜粉;金属镁粉组成。所述的抗氧剂为二芳胺和二硫代氨基甲酸盐的混合物;锈蚀抑制剂为烷基琥珀酸衍生物;抗泡剂为二甲基硅氧烷聚合物;金属减活剂为三唑;破乳化剂为聚烷氧聚酚;抗磨剂为烷基含磷酸酯和盐;清净剂为石油磺酸钙;粘度指数改进剂为乙烯丙烯共聚物。该方法制备的润滑油具有质量高,延长润滑油的使用周期,提高润滑油的抗极压功效,全面提升润滑油的耐氧化,抗腐蚀,抗起泡,抗氧化功效更加提高等优点,但是该方法制备的润滑油润滑性能一般,应用领域较窄。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的是提供一种生物降解润滑油的制备方法,以植物油为基础,加入柠檬酸三酯,并加入多种添加剂,在该润滑油能够被生物降解的同时,具有良好的氧化稳定性和低温性能。
一种生物降解润滑油的制备方法,包含如下步骤:
(1)将50-60份植物油、20-30份柠檬酸三酯和10-20份己二酸脂肪醇酯加入带搅拌器的反应釜中,在温度90-120℃下,以速率550-650r/min搅拌反应20-40min;
(2)将5-10份纳米硅酸铝和6-8份纳米碳酸锌加入10-20份丙三醇中,在温度100-120℃下回流反应2-3h,随后经过滤、烘干后得到纳米混合料;
(3)将5-8份甲基丙烯酰胺、4-10份甲磺酸乙酯、3-6份聚异丁烯、10-20份乙二醇甲醚和步骤(2)纳米混合料加入步骤(1)中,升高温度至130-150℃,以1000-1200r/min搅拌反应40-60min;
(4)待反应冷却后即可得到所述生物降解润滑油。
优选的,步骤(1)中所述植物油55份、柠檬酸三酯25份和己二酸脂肪醇酯16份;所述植物油为亚麻油或蓖麻油或菜子油中的任意一种。
优选的,步骤(1)中所述温度为105℃,以速率600r/min搅拌反应35min。
优选的,步骤(2)中将8份纳米硅酸铝和7份纳米碳酸锌加入15份丙三醇中。
优选的,步骤(2)中于温度110℃下回流反应2.5h,并在120℃下烘干2h。
优选的,步骤(3)中所述甲基丙烯酰胺7份、甲磺酸乙酯8份、聚异丁烯5份、乙二醇甲醚18份。
优选的,步骤(3)中所述温度为145℃,以1100r/min搅拌反应55min。
上述任意一条所述制备方法制备得到的生物降解润滑油。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
本发明所述一种生物降解润滑油及其制备方法,以植物油为基础油,辅助加入柠檬酸三酯和己二酸脂肪醇酯以改善润滑油的低温性能。通过加入纳米硅酸铝和纳米碳酸锌的混合粉末提高润滑油的耐磨性;通过加入甲磺酸乙酯、甲基丙烯酰胺、乙二醇甲醚提高润滑油的抗氧化性;使得本发明制备得到的润滑油能够被生物降解,为一种环境友好型的润滑油,且综合性能优异,有效改善了现有技术中生物降解润滑油的不足。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)将50份亚麻油、20份柠檬酸三酯和10份己二酸脂肪醇酯加入带搅拌器的反应釜中,在温度90℃下,以速率550r/min搅拌反应20min;
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