[发明专利]锂电池极片双料带高速模切机

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池极片高速模切机技术领域，具体涉及锂电池极片双料带高速模切机。

背景技术

现有锂电池极片用模切机系统包括料盘放卷机构、若干导向辊、纠偏机构、用于成型的伺服压力机、料带牵引机构、将料带切割的切刀组件、以及料片输送系统。

其中伺服压力机结构较为简单，主要包括上模板、下模板、安装板、机座，若干导柱、凸轮机构、连接凸轮机构和导柱的连接固定机构以及驱动电机，下模板固定在机座上，上模板固定在安装板上，安装板与导柱固定，驱动电机驱动凸轮机构，凸轮机构通过连接固定机构带动导柱的上下移动，从而带动上模板的上下移动，驱动电机带动凸轮机构的转动，由于料带平行度的问题，每台设备每次只能加工一条料带，效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是解决上述现有的锂电池极片模切机的不足，提供一种平行度高，且一次可以加工两个料带的锂电池极片高速模切机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种锂电池极片双料带高速模切机，包括料盘放卷机构、若干导向辊、纠偏机构、用于极片极耳成型的伺服压力机、料带牵引机构、将料带切割的切刀组件、以及料片输送系统，所述料盘放卷机构包括两个独立的放卷轴，每个放卷轴对应一个料带、一个纠偏机构、一个料带牵引机构以及一个切刀组件，每个纠偏机构包括两个纠偏传感器以及一个纠偏装置，纠偏传感器位于料带前进方向的不同位置，两个纠偏机构上的纠偏传感器分别所在的直线平行设置，纠偏装置连接放卷轴带动其沿轴向移动。

进一步的，所述纠偏装置包括竖直设置的固定板、底板以及纠偏电机，所述纠偏电机设置在底板上，底板上设置滑轨，固定板上设置与滑轨相配合的滑块，放卷轴设置在固定板上，滑轨平行放卷轴设置，纠偏电机带动固定板沿滑轨滑动，从而带动放卷轴沿轴向移动。

进一步的，所述伺服压力机包括用于料片成型的上模板、下模板、安装板、机座，若干导柱以及驱动机构，上模板固定在安装板上，安装板与导柱固定，驱动机构带动导柱的上下移动，从而带动上模板的上下移动，导柱穿过机座,机座上设置有一个基板，下模板设置在基板上，所述基板上设有两个升降机构，该升降机构的上表面可伸出基板上表面且可将下模板顶出使其与基板上表面分离。

进一步的，所述升降机构是指：在基板上设置有限位槽，限位槽中设置有一个横向滑条和一个纵向滑条，在限位槽中设置有固定在基板上的竖直设置的限位螺钉，限位螺钉由上段和下段组成，横向滑条上设置有滑槽，限位螺钉的下段可在滑槽中横向相对滑动，限位螺钉的上段与纵向滑条紧配合限制其水平方向滑动，所述横向滑条的上表面设置有至少两个呈斜坡状的凸起，纵向滑条的下表面设置有与凸起相配合的凹槽，纵向滑条设置在横向滑条的上方，且两者通过凸起和凹槽活动配合，所述横向滑条的端部设置有使滑条发生横向移动的转动机构。

进一步的，所述升降机构还包括柔性的保护条，保护条固定在纵向滑条的上方。

进一步的，所述转动机构包括一个连接块、固定块、偏心柱以及扳手，所述固定块固定在基板上，偏心柱可旋转设置在固定块上，连接块的两端分别与横向滑条的一端以及偏心柱可旋转连接，所述扳手设置在偏心柱的两端用于转动偏心柱。

进一步的，所述料片输送系统的末端下方设置有两个极片整料装置，每个整料装置包括一个第一挡板、一个第二挡板、一个第三挡板以及两个推动机构，第一挡板、第二挡板以及第三挡板围成用于放置极片空间，所述第一挡板和第二挡板固定设置，且互相垂直，所述第三挡板与第二挡板垂直，且连接一个推动机构，推动机构带动第三挡板的平移将极片的其中一个侧边推至与第一挡板贴合，第二挡板的对面还设置一个推动机构，该推动机构的两端设置分别设置一个限位条，限位条在该推动机构的作用平移，限位条推动极片设有极耳的一边使极片与第二挡板内侧贴合。

进一步的，所述推动机构包括固定基板、活动板、转轴以及偏心轮，所述转轴位置相对固定基板固定设置，偏心轮偏心设置在转轴上，转轴平行活动板设置，活动板上的两端设置有导柱，导柱穿过固定基板，第三挡板和限位条均安装在导柱的端部，偏心轮的外周面与活动板直接或者间接接触，带动活动板的平移。

进一步的，所述活动板上还设置若干从动轮，从动轮的轴心与偏心轮平行设置，从动轮与偏心轮活动配合。

进一步的，所以第一挡板、第二挡板、第三挡板以及限位条的顶部内侧均设置用于导料的倾斜面。