[发明专利]一种利用超声预处理的胡萝卜控温红外干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及了一种利用超声预处理的胡萝卜控温红外干燥方法，属于农产品加工技术领 域。

背景技术

胡萝卜，是目前含有较高纤维素和胡萝卜素的人类消费最多的蔬菜之一，价格便宜，含 有丰富的胡萝卜素、维生素、钾、钙、磷、铁等营养成分和人体必需的氨基酸。胡萝卜的含 水量高达90％，如果胡萝卜在收获后不尽快进行适当的保藏处理，就会产生枯萎、腐烂等现 象，导致外观品质变差、影响成分损失，造成经济损失。因此，延长胡萝卜保藏期、延缓外 观及营养品质变差成为目前胡萝卜加工行业面临的一个重要挑战。对胡萝卜进行干燥处理， 制成干制胡萝卜片是延长其货架期、保留营养成分最有效的方法。

红外控温干燥设备主要由热气流循环系统、红外加热系统、干燥室和控制系统组成，该 设备采用循环热风与红外联合干燥技术对果蔬进行脱水干燥加工，通过调控干燥室干燥温度 解决了因物料温度不稳定而导致的品质损坏，相较于单一的热风干燥和红外干燥设备具有能 耗低、干燥速率快、产品质量好等优点。

超声具有传播方向性强，在介质中能产生空化效应等突出特点。本发明利用超声预处理 改变胡萝卜微观结构，如细胞破裂，微通道形成和细胞膨胀等，进一步提高胡萝卜控温红外 的干燥效率、复水率、色泽等干燥产品品质，缩短干燥时间从而降低能耗。超声预处理方法 具有绿色高效、便于控制和产业化放大，为干燥效率和品质提升开辟新途径。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种利用超声预处理的胡萝卜控温红外干燥方法，提 高胡萝卜控温红外干燥过程中的传热和传质效率，缩短干燥时间，降低能耗，提高产品质量。

本发明的技术方案是：一种利用超声预处理的胡萝卜控温红外干燥方法，具体包括如下 步骤：挑取大小一致的新鲜胡萝卜进行清洗、切片，超声预处理，控温红外干燥。所述超声预 处理的超声频率为20～60kHz，功率密度为100W/L，超声工作模式为工作10s，停5s，超声预处理时间为 30～60min，所述控温红外干燥的温度为50～80℃，风速为20m/s。

进一步的，所述胡萝卜切片厚度为6-30mm。

优选的，所述胡萝卜切片厚度为6mm。

进一步的，所述超声预处理的超声介质为自来水，所述自来水温度为25-35℃。

优选的，所述自来水温度为30℃。

优选的，所述超声预处理的超声频率为20kHz。

优选的，所述控温红外干燥的温度为60℃。

优选的，所述超声预处理时间为60min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的一种利用超声预处理的胡萝卜 控温红外干燥方法，改变胡萝卜微观结构，如细胞破裂，微通道形成和细胞膨胀等，相比未 超声预处理，提高了胡萝卜控温红外的干燥效率、复水率、色泽等干燥产品品质。利用本发 明所提供的方法制备的胡萝卜片产品的终含水量控制在13％以下，水分活度较低，不利于微 生物生长繁殖，可以长期保存。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于此。

本实施方式按以下步骤操作：挑取大小一致的新鲜胡萝卜进行清洗、切片，超声预处理， 控温红外干燥。其中所述胡萝卜切片厚度为6～30mm，所述超声预处理的超声介质为自来水， 所述自来水温度为25～35℃，所述超声预处理的超声频率为20～60kHz，功率密度为100W/L， 超声工作模式为工作10s，停5s，所述超声预处理时间为30～60min，所述控温红外干燥的温 度为50～80℃，风速为20m/s。下文将结合具体实施例详细描述本发明。

对比例1

挑取大小一致的新鲜胡萝卜进行清洗、切片，切片厚度为6mm，置于30℃水浴中静置 30min，然后进行控温红外干燥，其中干燥温度为60℃，风速为20m/s。待胡萝卜片含水率低 于13％时终止干燥，测定干燥胡萝卜片复水率和色泽变化。具体检测方法如下：

复水率：取6片干燥的胡萝卜片，称重，置于90℃水浴中，15分钟后取出，并置于不锈 钢丝网上沥干8-10min，再次称重。复水率为复水过后的重量与干燥胡萝卜片重量的比值。