[发明专利]一种切削液废液处理方法

说明书

本发明提出一种切削液废液处理方法，包括步骤：（1）通过磁性分离去除切削废液中的金属碎屑；（2）通过过滤网对切削废液进行过滤，滤除切削液中存在的固体杂志，得到第一处理液；（3）在第一处理液中加入乳化剂，去除切削废液中的油脂性物质后得到第二处理液；（4）向第二处理液中加入药剂，促进第二处理液中的氧化物发生氧化反应，得到第三处理液；（5）调节第三处理液的PH值为中性值，向中性的第三处理液中加入混凝药剂，使第三处理液中的悬浮颗粒形成凝絮物体，得到第四处理液；（6）对第四处理液进行过滤后得到清液。本发明可快速实现切削废液的处理，有效去除油脂、金属碎屑、高有机物和难降解的物质。

技术领域

本发明涉及工业废液处理技术，尤其是一种切削液废液处理方法。

背景技术

切削废液中主要存在油脂、金属碎屑、高有机物和难降解的物质，这些物质不易分解，如果直接排放会对自然环境造成污染，因此需要对且学废液进行排放前的预处理。

现有的处理方法为将切削废液静置3-5天，使切削废液中未完全反应的过氧化物继续发生氧化反应，以及使切削废液中的固体杂质沉淀。

现有的处理方法存在以下问题：

1、处理时间过长，工厂中每天都在产生切削废液，现有处理方式无法跟上废液产生的速度；

2、在静置过程中，氧化反应持续发生，而氧化反应中伴随生成的有害气体也持续排入空气中，造成空气污染。

发明内容

发明目的：解决上述技术问题，提供一种能够快速处理切削废液，且能够充分清楚废液中的有害物质的方法，本发明提出一种切削液废液处理方法。

技术方案：为实现上述技术效果，本发明提出的技术方案为：

一种切削液废液处理方法，包括步骤：

（1）通过磁性分离去除切削废液中的金属碎屑；

（2）通过过滤网对步骤（1）处理过后的切削废液进行过滤，滤除切削液中存在的固体杂志，得到第一处理液；

（3）在第一滤液中加入乳化剂，去除切削废液中的油脂性物质后得到第二处理液；

（4）向第二处理液中加入药剂，促进第二处理液中的氧化物发生氧化反应，得到第三处理液；

（5）调节第三处理液的PH值为中性值，向中性的第三处理液中加入混凝药剂，使第三处理液中的悬浮颗粒发生凝絮作用，形成凝絮物体，得到第四处理液；

（6）对第四处理液进行过滤，去除第四处理液中的凝絮物体，得到处理后的清液。

进一步的，所述步骤（4）的整个过程在高压环境下进行。

进一步的，所述磁性分离处理为在切削废液中放入多根磁棒，并静置10~30min，然后取出磁棒，冲洗磁棒上的金属碎屑；最后对冲洗后产生的废液进行过滤和干燥处理，得到干燥后的金属碎屑。

进一步的，所述滤网为40目滤网。

进一步的，所述步骤（6）中采用25目过滤网对第四处理液进行过滤处理。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优势：

本发明可快速实现切削废液的处理，且能有效去除油脂、金属碎屑、高有机物和难降解的物质，使其分别形成易于滤除的沉淀物，且在整个过程中，充分抑制有害气体的产生。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。

本发明提出一种切削液废液处理方法，包括步骤：