[发明专利]一种空气动力式钢筋剪刀

说明书

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，具体为一种空气动力式钢筋剪刀。

背景技术

目前，在建筑场所，钢筋是常见的部件，而由于钢筋在使用时都必须进行长度的切割，从而使得钢筋的尺寸能够完全符合要求，现有的钢筋剪刀包括两种，其一：是机械式钢筋剪刀，其优点便是方便携带，能够在任何场所使用，但是由于其类似剪刀形状，只能够通过人力直接施加在杆体上进行施压作用，所以其劳动强度大；其二：是电动钢筋切割机，其优点是，工作方便，效率高，而缺点便是必须在电力场所下使用，对于野外等一些无电力设施场所便无法使用，具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空气动力式钢筋剪刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种空气动力式钢筋剪刀，包括矩形壳体，所述矩形壳体内部的底端设置有一端为开口的切割凹槽，所述矩形壳体的内部在位于切割凹槽的正上方设置有活动空间，所述矩形壳体的内部在位于活动空间的正上方设置一压缩空间，且所述压缩空间的顶部和外界连通，所述矩形壳体的内部设置有一连通压缩空间侧面底部和外界的第一管道，所述矩形壳体的内部设置有连通压缩空间和活动空间的第二管道，所述矩形壳体的内部设置有连通活动空间侧面顶部和外界的第三管道，所述第一管道和第二管道的内部分别安装一第一空气单向阀和第二空气单向阀，所述第三管道的端部设置一手动式的空气阀门，所述活动空间的内部安装一阀芯板，且所述阀芯板的侧面设置有密封圈卡放凹槽，所述密封圈卡放凹槽的内部卡放一密封圈，所述阀芯板底表面的中心固定一推杆，所述推杆的杆体贯穿所述矩形壳体、且底端在切割凹槽的内部固定一剪刀头，所述推杆在位于活动空间内部的杆体套接在一螺旋弹簧的内部，所述伸缩空间的内部安装一活塞板，所述活塞板的侧面设置有密封圈卡放凹槽，所述密封圈卡放凹槽的内部卡放一密封圈，所述活塞板上表面的中心通过连接机构固定一活动杆，所述活动杆的顶部通过铰链连接在一第一螺纹杆底部的中段，所述第一螺纹杆的一端通过铰链和一杆体固定在矩形壳体一端的顶部，所述第一螺纹杆的杆体上和一螺纹套筒内部的一端通过螺纹结构连接，所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一第二螺纹杆的杆体，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反，且所述第一螺纹杆和第二螺纹杆在对立端的内部均设置有横截面为三角形结构的限位孔，两所述限位孔的内部插入一限位杆，所述第二螺纹杆的另一端固定一手柄杆。

作为优选，所述连接机构包括两固定板、一旋转轴和一轴承。

作为优选，两所述固定板贯穿活塞板的中心线对称设置，且两所述固定板之间固定一所述旋转轴，所述旋转轴的轴体通过轴承固定在固定板的内部。

作为优选，所述旋转轴的两端套接在所述轴承的内环中，所述轴承的外环套接在两固定板的内部。

作为优选，所述旋转轴在位于两固定板之间的轴体贯穿活动杆。

作为优选，所述第一空气单向阀的排气端朝向所述压缩空间。

作为优选，所述第二单向阀的排气端朝向所述活动空间。

作为优选，所述螺旋弹簧的初始长度大于所述活动空间的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够具有方便携带，无需其他能源作为动力便可以使用，同时，在实际工作时，利用杠杆原理和空气压缩的原理对钢筋实施断开工作，具有每次施力强度低的特点，实用性较强。

附图说明

图1为本发明一种空气动力式钢筋剪刀的全剖结构示意图；

图2为本发明一种空气动力式钢筋剪刀中连接机构的结构示意图。

图中：1，矩形壳体、2，切割凹槽、3，活动空间、4，压缩空间、5，第一管道、6，第二管道、7，第三管道、8，第一空气单向阀、9，第二空气单向阀、10，空气阀门、11，阀芯板、12，推杆、13，密封圈、14，密封圈卡放凹槽、15，螺旋弹簧、16，剪刀头、17，活塞板、18，活动杆、19，铰链、20，第一螺纹杆、21，螺纹套筒、22，第二螺纹杆、23，限位孔、24，限位杆、25，手柄杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。