[发明专利]实木复合地板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种木地板生产工艺及产品，属于木制品生产工艺技 术领域。

背景技术

木地板以其天然环保、质感厚实温润、纹理美观自然等优点，正 越来越多地走入普通家庭。随着人们对于生活质量的不断追求，木 地板的耐磨性能也要求越来越高。木地板为了防止磨损，往往在木 地板板面涂覆一层耐磨油漆，但是现有的耐磨油漆耐磨性能耐刮性 能普遍不甚理想，使木地板常常易被划伤，表面留下白色的痕迹，不 仅严重影响了木地板的美观，也缩短了使用寿命；此外，随着季 节交替，一旦温度、湿度等外部因素发生变化很容易引起木地板收缩 或发胀，敷设在木地板表面的油漆就会出现漆面起皱、开裂和脱落的 情况，使木地板的美感大大折扣。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种实木复合地板的生产工艺，本发 明具有非常优越的漆膜附着力，耐磨性能好，表面硬度高，同时本 发明表面光泽度好，手感细腻，纹理清晰、自然，视觉效果好

本发明采用了如下技术方案：实木复合地板的生产工艺，包括采 用常规的工艺生产坯板，还包括以下具体步骤；

(1)、先用砂带对坯板表面进行砂光，砂光后进行开槽封蜡；

(2)、用调配颜料顺木纹方向对坯板表面进行上色；所述的调配 颜料包括色精6-10份、水性基料1份和水20-25份；

(3)、再用砂带对坯板表面进行砂光；砂光后对坯板的背面涂敷 背漆，且背漆的涂饰量为10-15g/m2；

(4)、在坯板的表面先涂敷一道水性油漆，所述的水性油漆包括1 份色精和6-10份水性基料；涂敷的速率为16-18m/min；

(5)、涂刷防水防腐除醛胶剂：所述防水防腐除醛胶剂，含有水性 树脂、防腐防霉剂、防虫剂、防白蚁剂、除甲醛剂、成膜助剂、防 冻剂和水，其中各组分的百分重量比含量分别为：水性树脂5-90 份、防腐防霉剂0.01-30份、防虫剂0.01-20份、防白蚁剂0.01-15 份、除甲醛剂0.01-20份、成膜助剂0.01-30份、防冻剂0.01-15 份、水5-95份。

进一步地，步骤(1)中对坯板表面进行砂光时，使用240#砂 带进行砂光。

进一步地，步骤(2)中所述的调配颜料包括色精8份、水性 基料1份和水23份。

进一步地，步骤(3)中所述的对坯板表面进行砂光时，先使用 180#砂带对坯板表面进行砂光，再用240#砂带对坯板表面进行砂光 进行砂光。

进一步地，步骤(3)中所述的背漆为型号为CB4005GK的防 水漆。

进一步地，步骤(4)中所述的水性油漆包括1份色精和8份 水性基料。

采用以上技术方案的有益效果是：

与现有技术相比，本发明表面硬度高，地板在承受重物压力时不 易产生变形，耐磨性好，长时间使用下涂层也没有明显变化，即使 重型家具或桌椅在地板上拖拽，木地板也很少出现划痕、白化或脱 落，涂层附着性好，保护了地板与水份接触，避免了激烈的膨胀或收 缩，并防止了虫蚀，而且不易因使用时间长，而导致涂层脱落，透明 度高，能显示木材的天然纹理，保持了地板的美感。

本发明生产的实木复合地板，具有防水防腐除醛的功能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例：

一种实木复合地板的生产工艺，包括采用常规的工艺生产坯板， 还包括以下具体步骤；

(1)、先用砂带对坯板表面进行砂光，砂光后进行开槽封蜡；对坯 板表面进行砂光时，使用240#砂带进行砂光。

(2)、用调配颜料顺木纹方向对坯板表面进行上色；所述的调配 颜料包括色精6-10份、水性基料1份和水20-25份；所述的调 配颜料包括色精8份、水性基料1份和水23份。

(3)、再用砂带对坯板表面进行砂光；砂光后对坯板的背面涂敷 背漆，且背漆的涂饰量为10-15g/m2；所述的对坯板表面进行砂 光时，先使用180#砂带对坯板表面进行砂光，再用240#砂带对坯板 表面进行砂光进行砂光。所述的背漆为型号为CB4005GK的防水 漆。

(4)、在坯板的表面先涂敷一道水性油漆，所述的水性油漆包括1 份色精和6-10份水性基料；涂敷的速率为16-18m/min；所述的 水性油漆包括1份色精和8份水性基料。

(5)、涂刷防水防腐除醛胶剂：所述防水防腐除醛胶剂，含有水性 树脂、防腐防霉剂、防虫剂、防白蚁剂、除甲醛剂、成膜助剂、防 冻剂和水，其中各组分的百分重量比含量分别为：水性树脂5-90 份、防腐防霉剂0.01-30份、防虫剂0.01-20份、防白蚁剂0.01-15 份、除甲醛剂0.01-20份、成膜助剂0.01-30份、防冻剂0.01-15 份、水5-95份。