[发明专利]一种竹编字画生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种工艺品生产方法，尤其是一种竹编字画工艺品 生产方法。

背景技术

众所周知，竹编字画具有浓厚的民族文化特色和历史文化内涵， 其清透淡雅、神形酷肖、立体感强。其精细效果和艺术神韵完全可 以与丝绸、刺绣相媲美，既保持了书法艺术和国画的神韵，又充分 体现竹编艺术的风格，是收藏和赠友的珍品。现有的竹编字画由于原 材料的选择不同，处理方法不同，生产出的竹编字画产品质量和视觉 效果大不相同，即同一样板的图案和字画生产出的竹编字画差异较 大，一致性差，难以形成标准统一的产品，不利于公司加农户的发 展模式推广。其次是立体感不强，如中国专利200510041210.6公开 的隐形竹编字画及其制作方法，不对蔑片进行染色，而采用蔑片正 面朝上的编织字画，利用光源变化来显现图案字画，虽然有时隐时 现的视觉效果，但界限不明，立体效果差。还有现有的竹编字画使 用的竹丝未经高温高压定型，经过一定时间后，尤其装裱的塑料膜老 化后，容易出现竹丝收缩、开裂或断裂情况。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种竹编字画一致性 好，立体感强，光洁度高、既保持书法艺术和国画艺术神韵，又充 分体现竹编艺术风格的竹编字画工艺品生产方法。

本发明采用了如下技术方案：一种竹编字画生产方法，按下列 步骤进行：

(1)选料：选用生长于阴山处1－2年、无色斑、竹节长的青 竹作原料；

(2)整理裁节：顺着枝叶的长向砍去枝叶，并锯掉竹子的头、部 尾部和竹节；

(3)去青抛光：对竹段进行单向刮青处理，用刮下的竹青，在竹 子表面来回摩擦抛光；

(4)削口、分块：选择竹段头部用刀把竹子的真实厚度削出来， 分块时第一刀用力划穿，第二刀以后各刀不划穿，双手把竹平分成 两大块，然后逐级再平分至所需宽度；

(5)分层：在削口的那端竹块的三分之一厚度处下第一刀，进刀 时刀口是平进的，然后，双手把竹块弯成S型，第一层就自动分离 出待用，从刚才分下来的竹块的一端进刀进行第二次分层,留带青 部分备用；

(6)划口启蔑条：选择带青部分竹块从尾部的那端内侧划口，离 端边沿约一厘米处划第一刀，将第一层蔑条拨起来，再在原地方划 第二层，同样的方法连续划四层，把多余的部分启下来弃去作它用， 再把四层分成两层，再把两层平分开，然后依次分别晾干；

(7)分色及消毒碳化：把青蔑捆在一起，二、三、四层分别捆在一 起，之后送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160 —190℃，加热时间2—4小时，青蔑碳化，碳化程度为5％—30％， 取出；

(8)清洗定型及晾干：把捞出的蔑条放在清水里面反复清洗干净， 再置于高压锅中进行110－120度高温、高压固化定形30分钟, 再将蔑条取出后晾干；

(9)刮薄蔑层：用锋利的刀子将蔑条刮薄至0.008－0.01mm；

(10)染色：根据不同编织物的色彩要求选择不同染料，95－100 度煮染60－80分钟，然后捞起来用清水漂洗，晾干；(11) 分丝处理：根据蓝本，选择合适选中蓝本长度的蔑条进行分丝，根 据所选的精度，分成10－18丝或20－24丝；(12)编织： 将选择蓝本置于下方，在蓝本上将本色蔑丝排成纵向，以相对于画 面长宽方向成90度斜角，在画面的一角起头，进行横向编织，编 织时按图形和颜色选择蔑料丝进行；最后进行整理、修剪、装裱即 为成品。

进一步地，消毒碳化步骤中，烘干消毒碳干机加热的温度为 175℃，加热时间3小时。

采用以上技术方案的有益效果是：

本发明通过顺着枝叶生长方向砍去枝叶，不会损伤竹子表层，提 高了优质蔑片产量。通过染色蔑片来编织字画，使画面界限清晰， 立体感强，更能体现书法和国画的神韵和中国文化内涵，更能体现 中华民族特色。本发明通过高温高压对蔑片进行固化定型，使竹纤维 间有机物及胶样物与竹纤维紧密结合在一起，既增强竹纤维的韧性， 也有效防止竹丝断裂，使竹编字画不变色，不易损，不变形，保存 时间更长，可完整保存数百年。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例：

一种竹编字画生产方法，按下列步骤进行

(1)选料：选用生长于阴山处1－2年、无色斑、竹节长的青 竹作原料；

(2)整理裁节：顺着枝叶的长向砍去枝叶，并锯掉竹子的头、部 尾部和竹节；