[发明专利]一种毛竹竹弹弓制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种毛竹竹弹弓的制造方法。

背景技术

弹弓是一种常见的游戏工具。传统的弹弓包括弹弓架、系在弹弓架上的皮筋和系在皮筋中段用于包裹弹丸的皮块。弹弓架一般用天然树木的枝桠制作，总体呈“Y”字形，上部为弹弓叉，下部为手柄。在现有技术中，由于天然的Y型树杈越来越难找到，不能满足弹弓爱好者的需求，这方面出现了不可避免的缺点，而另一方面，现有技术中也出现了用金属材料制作的弹弓，该种弹弓的显著缺点是弹性较差。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种毛竹竹弹弓及制造方法，其能够实现美观大方、成本低廉和使用寿命长的发明目的。

本发明采用了如下技术方案：一种毛竹竹弹弓制备方法，包括：步骤一：厚竹片的制备；

步骤二，对竹片进行消毒碳化；

步骤三，竹片定型、烘干；

步骤四，毛竹弹弓叉制作；

步骤五，防腐处理、漂洗晾干；

步骤六，打磨、碳化、上漆、晾干。

进一步地，所述的厚竹片的制备的步骤，包括把4-6年生的大径级毛竹竹头部位的竹筒横截锯切成要做的弹弓长度多8mm长的竹筒竹段。

进一步地，所述对竹片进行消毒碳化步骤，包括把竹筒竹段纵剖开片成比要制的弹弓宽8mm的竹片，铣去内节，将竹片送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2 —4小时，竹片碳化，碳化程度为5％—30％，取出。

进一步地，所述的竹片定型、烘干的步骤，包括把碳化后的竹片用单层平压机加热加压，将弧形竹块竹片展开成平面，改变蒸煮后的竹片弧形大小，然后把定型好的竹块竹片烘干到含水率为8％—10％。

进一步地，所述的毛竹弹弓叉制作的步骤，包括根据设计的竹弹弓叉款式进行加工制造。

进一步地，所述的防腐处理、漂洗晾干的步骤，包括用56份重铬酸钠、33份十硫酸铜，以及11份十五氧化二砷相混合，把竹弹弓叉放在上述混合剂2.5％的水溶液内浸渍24～48小时，然后把防腐处理好的弹弓叉用清水漂洗干净，并晾干到含水率为8％— 9％。

进一步地，所述的打磨、碳化、上漆、晾干的步骤包括：用细纱布对弹弓叉打磨，然后将竹弹弓叉放进200℃—300℃的高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理，接着，根据订单要求上一道或三道清漆，最后，把油好漆的竹弹弓进行晾干。

采用以上技术方案的有益效果是：

第一，通过4-6年生的毛竹竹头部位的竹壁制作竹弹弓叉，解决了天然木质Y型树杈找寻困然问题，也不需消耗金属资源，充分利用毛竹长势快、易加工、可再生的特点，容易实现竹弹弓产业化，可大规模所批量生产，满足弹弓爱好者的需求，同时提高竹材生产的经济效益。

第二，使用的弹弓架为竹制弹弓架，弹弓叉与手柄为一体成型结构，所制得的竹弹弓不但能满足常规弹弓使用要求，而且制作成本较低、手感和弹性好，外表美观，手柄可按不同人手的握形形状设计。

第三，本发明的生产竹制弹弓的方法，通过将竹片送进烘干消毒碳干机进行消毒碳化，热效率高，而且穿透竹片内部，更助于竹片内部糖分、蛋白质的分解，避免竹片发霉变色。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例：

一种毛竹竹弹弓制备方法，包括如下步骤：

步骤一：厚竹片的制备。

所述的厚竹片的制备的步骤，包括把4-6年生的大径级毛竹竹头部位的竹筒横截锯切成要做的弹弓长度多8mm长的竹筒竹段。

步骤二，对竹片进行消毒碳化。

所述对竹片进行消毒碳化步骤，包括把竹筒竹段纵剖开片成比要制的弹弓宽8mm的竹片，铣去内节，将竹片送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹片碳化，碳化程度为5％—30％，取出。

步骤三，竹片定型、烘干。

所述的竹片定型、烘干的步骤，包括把碳化后的竹片用单层平压机加热加压，将弧形竹块竹片展开成平面，改变蒸煮后的竹片弧形大小，然后把定型好的竹块竹片烘干到含水率为8％—10％。

步骤四，毛竹弹弓叉制作。

所述的毛竹弹弓叉制作的步骤，包括根据设计的竹弹弓叉款式进行加工制造。

步骤五，防腐处理、漂洗晾干。

所述的防腐处理、漂洗晾干的步骤，包括用56份重铬酸钠、33 份十硫酸铜，以及11份十五氧化二砷相混合，把竹弹弓叉放在上述混合剂2.5％的水溶液内浸渍24～48小时，然后把防腐处理好的弹弓叉用清水漂洗干净，并晾干到含水率为8％—9％。