[发明专利]太阳能电池浆料印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，具体涉及一种太阳能电池浆料印刷方法。

背景技术

传统太阳能电池浆料的印刷工艺需要印刷网版进行丝网印刷，印刷网版是必不可少的设备。

3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。随着3D打印技术的成熟，有将3D打印技术运用在太阳能电池浆料印刷的先例。

具体的，如中国发明专利公布号106683741A所记载，包括以下步骤：(1)制浆；(2)制版：采用3D打印一体成型的平面网络结构，在需要印刷线条的位置预留晒版对位置空间即可得到印刷网版；(3)印刷。该发明印刷效果佳，一定程度上解决了现有技术中网布上经纬线所形成的网结严重影响印刷浆料、造成印刷断线等不良的问题。

但是，该技术仍需要设置印刷网版，未能从根本上解决由于印刷网版存在而导致的工序复杂及网结严重的问题。

发明内容

本发明针对背景技术中存在的问题，提出一种太阳能电池浆料印刷方法。

技术方案：

一种太阳能电池浆料印刷方法，采用3D打印技术直接将印刷浆料喷射印刷在硅片表面。

具体步骤为：

步骤1：在计算机中导入所需打印的模型图；

步骤2：将太阳能电池正银浆料添加至浆料喷射打印机内；

步骤3：浆料喷射打印机将正银浆料输送到打印机喷嘴；

步骤4：将浆料打印机喷嘴移动至需要打印图形位置进行喷射浆料；

步骤5：打印机喷嘴按模型图进行自动移动完成电极喷射打印过程；

步骤6：将电池片放入到烘干炉和烧结炉中，分别进行烘干和烧结，完成键合处理，形成正面电极。

优选的，所述模型图为三维CAD模型图。

优选的，所述三维CAD模型图通过馗亨信息科技有限公司设备获得。

优选的，烘干温度为180～500℃。

优选的，烧结温度为500～900℃。

本发明的有益效果

1、不使用印刷网版降低生产成本；

2、图型变换灵活不需要更换设备印刷网版；

3、浆料连续输出减少人员工作负担。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此：

实施例1：一种太阳能电池浆料印刷方法，采用3D打印技术直接将印刷浆料喷射印刷在硅片表面，具体步骤为：

步骤1：在计算机中导入所需打印的模型图，所述模型图为三维CAD模型图，所述三维CAD模型图可以通过馗亨信息科技有限公司设备获得；

步骤2：将太阳能电池正银浆料添加至浆料喷射打印机内；

步骤3：浆料喷射打印机将正银浆料输送到打印机喷嘴；

步骤4：将浆料打印机喷嘴移动至需要打印图形位置进行喷射浆料；

步骤5：打印机喷嘴按模型图进行自动移动完成电极喷射打印过程；

步骤6：将电池片放入到烘干炉和烧结炉中，分别进行烘干(烘干温度180℃)和烧结(烧结温度500℃)，完成键合处理，形成正面电极。

实施例2：一种太阳能电池浆料印刷方法，采用3D打印技术直接将印刷浆料喷射印刷在硅片表面，具体步骤为：

步骤1：在计算机中导入所需打印的模型图，所述模型图为三维CAD模型图，所述三维CAD模型图可以通过馗亨信息科技有限公司设备获得；

步骤2：将太阳能电池正银浆料添加至浆料喷射打印机内；

步骤3：浆料喷射打印机将正银浆料输送到打印机喷嘴；

步骤4：将浆料打印机喷嘴移动至需要打印图形位置进行喷射浆料；

步骤5：打印机喷嘴按模型图进行自动移动完成电极喷射打印过程；

步骤6：将电池片放入到烘干炉和烧结炉中，分别进行烘干(烘干温度500℃)和烧结(烧结温度900℃)，完成键合处理，形成正面电极。

实施例3：一种太阳能电池浆料印刷方法，采用3D打印技术直接将印刷浆料喷射印刷在硅片表面，具体步骤为：

步骤1：在计算机中导入所需打印的模型图，所述模型图为三维CAD模型图，所述三维CAD模型图可以通过馗亨信息科技有限公司设备获得；

步骤2：将太阳能电池正银浆料添加至浆料喷射打印机内；

步骤3：浆料喷射打印机将正银浆料输送到打印机喷嘴；

步骤4：将浆料打印机喷嘴移动至需要打印图形位置进行喷射浆料；

步骤5：打印机喷嘴按模型图进行自动移动完成电极喷射打印过程；