[发明专利]一种干燥罐

说明书

技术领域

本发明涉及净化设备技术领域，具体涉及一种干燥罐。

背景技术

在轮胎的翻新工艺中，最后的步骤是在轮胎内充气，现有技术都是直接将气泵内的气充入轮胎内，但是不经过干燥的气泵内的气体含有水汽和杂质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干燥罐，能够将进入干燥罐内的气体的水分吸收，降低气体湿度。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种干燥罐，包括干燥罐本体，干燥罐本体为中空腔体，中空腔体的一端开设有第一进气口，第一进气口上连接有进气管，进气管上设置有压力表和进气阀门，另一端开设有第一出气口，第一出气口上连接有出气管，

中空腔体内设置有与干燥罐本体内径相等的第一隔板和第二隔板，第一隔板上部开设有第二进气口，第二隔板下部开设有第二出气口，第一隔板和第二隔板之间形成干燥腔，干燥腔内从上到下依次设置有第一干燥板、第二干燥板和去硫板，第一干燥板、第二干燥板和去硫板上表面和下表面上开设有透气孔。

进一步，第一干燥板和第二干燥板内设置有硅胶层，去硫板内设置有氧化钙层。

进一步，干燥罐本体内在第一进气口一端设置有漏斗状除杂器，漏斗状除杂器上边缘周向与干燥罐本体内壁连接，干燥罐本体下表面开设有除杂口，除杂口上设置有除杂管，除杂管上设置有除杂阀门。

进一步，干燥罐本体外壁周向设置有保温层结构，保温层结构从内到外包括一体成型的基体层、保温层和防火层，基体层贴合设置在干燥罐本体外壁，基体层上部设置有保温层，保温层上部设置有保温层。

进一步，出气管上设置有真空吸附垫，所述的真空吸附垫至少由两层构成；第一层为基层，第二层为吸附发泡层，所述的吸附发泡层上设置有虑孔。

进一步，基层和吸附发泡层的厚度一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在发酵罐本体内设置有干燥腔，并且在干燥腔内设置有干燥板和去硫板，能够将通入干燥罐内的气体，经过干燥板进行干燥，使得气体湿度降低。

2. 在第一干燥板和第二干燥板内设置有硅胶层，去硫板内设置有氧化钙层，在干燥气体的同时，对气体内的硫化物去除，增大气体的安全性。

3.设置有漏斗状除杂器，气体从第一进气口进入，然后在漏斗状除杂器内流动时，气体内的颗粒杂质经过漏斗状除杂器的四周碰撞，从而掉落，最后从除杂口排出。

4.发酵罐本体外壁周向设置有保温层结构，并且保温层结构包括基体层、保温层和防火层，能够增大气体的干燥度，并且减少热量的散失。

5.出气管上设置有真空吸附垫，能够对气体内的其他杂质进行吸附，使得气体更洁净。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中，1-干燥罐本体、2-第一进气口、3-进气管、4-压力表、5-进气阀门、6-第一出气口、7-出气管、8-第一隔板、9-第二隔板、10-第二进气口、11-第二出气口、12-干燥腔、13-第一干燥板、14-第二干燥板、15-去硫板、16-漏斗状除杂器、17-除杂口、18-除杂管、19-保温层结构、20-真空吸附垫。

具体实施方式

如图1所示，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种干燥罐，包括干燥罐本体1，干燥罐本体1为中空腔体，中空腔体的一端开设有第一进气口2，第一进气口2上连接有进气管3，进气管3上设置有压力表4和进气阀门5，另一端开设有第一出气口6，第一出气口6上连接有出气管7，

中空腔体内设置有与干燥罐本体1内径相等的第一隔板8和第二隔板9，第一隔板8上部开设有第二进气口10，第二隔板9下部开设有第二出气口11，第一隔板8和第二隔板9之间形成干燥腔12，干燥腔12内从上到下依次设置有第一干燥板13、第二干燥板14和去硫板15，第一干燥板13、第二干燥板14和去硫板15上表面和下表面上开设有透气孔，能够将通入干燥罐本体1内的气体，经过干燥板进行干燥，使得气体湿度降低。

实施例2

在实施例1的基础上，第一干燥板13和第二干燥板14内设置有硅胶层，去硫板15内设置有氧化钙层，在干燥气体的同时，对气体内的硫化物去除，增大气体的安全性。

实施例3