[发明专利]一种铝合金熔体净化方法

权利要求书

1.一种铝合金熔体净化方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1：将坩埚熔炉内的铝合金原料加热至720-740℃制成熔体；

S2：打开活动旋转臂的开关，使旋转臂在铝合金熔体中匀速旋转搅拌，同时通入N₂、Cl₂混合气体和精炼剂，混合气体和精炼剂分别通过旋转臂的喷气球和喷气管均匀的喷入铝合金熔体中，同时对铝合金熔体表面的浮渣进行清除；

S3：将铝合金熔体冶炼15-20min后，静置一段时间，再将熔体加热至720-740℃，并向熔体中通入N₂和Ar的混合气体进行排气；

S4：排气完成后，再一次扒渣，静置一段时间后，进行过滤，将微粒杂质除去；

S5：过滤完成后，铝合金熔体即可进行浇注。

2.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化方法，其特征在于，所述步骤S2中N₂、Cl₂混合气体的比例为N₂：Cl₂＝1-2:0.05。

3.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化方法，其特征在于，所述步骤S2中N₂流量为2.5-3.5m³/t，分压为0.2-0.3MPa，精炼剂的用量为1.5-1.9kg/t。

4.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化方法，其特征在于，所述步骤S2精炼剂包括以下组份：KCl、NaCl、KNO₃、A1F₃、MgF₂、Na₃A1F₆、Na₂SiF₆、FNd、F₃La。

5.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化方法，其特征在于，所述步骤S2中旋转臂围绕中心轴旋转，旋转角度为15-30度，喷气管的转速为60-80r/min，喷气球的转速为300-400r/min。

6.根据权利要求5所述的铝合金熔体净化方法，其特征在于，所述旋转臂围绕中心轴旋转，旋转角度为25度，喷气管的转速为65r/min，喷气球的转速为330r/min。

7.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化方法，其特征在于，所述步骤S3中静置时间为15-25min，步骤S4中静置时间为10-15min。

8.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化方法，其特征在于，所述步骤S3中N₂和Ar的比例为2-3:1，流量为2.1-2.5m³/t，分压为0.2-0.4MPa。

9.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化方法，其特征在于，所述步骤S4中过滤分为两步，第一步将铝合金熔体通过过滤布除渣，第二步通过陶瓷过滤板除渣。

10.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化方法，其特征在于，所述过滤布为玻璃纤维过滤布，陶瓷过滤板为40ppi的泡沫陶瓷过滤板。