[发明专利]一种用于钢包的耐火材料衬体及其制备方法

权利要求书

1.一种用于钢包的耐火材料衬体，包括工作衬和永久衬，工作衬位于永久衬内侧，其特征在于：所述工作衬采用重质六铝酸钙材料，用于耐高温；所述永久衬采用中重质或轻质六铝酸钙材料，用于保温和隔热；所述工作衬和永久衬的主晶相均为CaAl₁₂O₁₉，且CaAl₁₂O₁₉矿物相大于50%；所述CaAl₁₂O₁₉的主要化学成分为：Al₂O₃91.0%~93.0%、CaO6.5%~8.5%、其余成分小于等于1.5%，上述百分比为质量百分比；工作衬体积密度大于等于2.7g/cm³。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢包的耐火材料衬体，其特征在于：CaAl₁₂O₁₉矿物相的含量大于等于80%。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢包的耐火材料衬体，其特征在于：所述工作衬和永久衬的原料除了六铝酸钙之外，还加入刚玉、尖晶石、纯铝酸盐水泥等中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢包的耐火材料衬体，其特征在于：所述工作衬材料的化学成分为：Al₂O₃85%~94.5%、MgO0%~6%、CaO5.0%~9.0 %、其余成分小于等于2%，上述百分比为质量百分比；体积密度大于等于2.7g/cm³。

5.根据权利要求3所述的一种用于钢包的耐火材料衬体，其特征在于：所述永久衬材料的化学成分为：Al₂O₃85%~94.5%、MgO0%~6%、CaO5.0%~9.0 %、其余成分小于等于2%，上述百分比为质量百分比；体积密度为1.5~3.0g/cm³。

6.一种如权利要求1至5任一项所述的用于钢包的耐火材料衬体的制备方法，其特征在于：所述工作衬和永久衬采用现场浇注、预制件或耐火砖的方法制成。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢包的耐火材料衬体的制备方法，其特征在于：进行现场浇注时，将所需的原材料按照设计好的比例进行混合，并配以一定比例的水和减水剂，搅拌均匀，振动成型，在设定的温度下保温12小时以上，即可制得所需的耐火材料衬体。

8.根据权利要求6所述的一种用于钢包的耐火材料衬体的制备方法，其特征在于：采用预制件的方法时，事先将所需的原材料按照设计好的比例进行混合，并添加适量的水和分散剂等，搅拌均匀，放入预制件模型中，干燥后即可制得所需的耐火材料衬体。

9.根据权利要求6所述的一种用于钢包的耐火材料衬体的制备方法，其特征在于：采用耐火砖的方法时，将不同颗粒配比的六铝酸钙原料100%，外加适量结合剂，压制成型，经1450-1650℃高温烧制而成。