[发明专利]防止高炉炉顶料罐重料的方法及装置

说明书

本发明涉及高炉设备，特别涉及一种防止高炉炉顶料罐重料的方法，包括：判断料仓CPU与炉顶CPU之间的通信是否异常，且在通信异常时进行重料报警；判断联合料仓料罐是否溜料，联合料仓料罐溜料时进行重料报警；当炉顶料罐装料时，判断炉顶料罐的重量变化；炉顶料罐的重量长时间在设定范围内波动时，进行重料报警；判断炉顶CPU的料空信号是否异常，且在异常时进行重料报警。本发明提供的防止高炉炉顶料罐重料的方法，解决了现有技术中高炉炉顶料罐容易造成重料事故的技术问题，可大幅降低高炉炉顶重料事故的发生几率，避免造成高炉休风，保证生产正常进行。

技术领域

本发明涉及高炉设备，特别涉及一种防止高炉炉顶料罐重料的方法及装置。

背景技术

对于大型高炉来说，通常炉顶料罐容积较小。当炉顶料罐所装炉料大于料罐容积时，导致上密封阀无法关严，被迫停风才能将炉料放入高炉，这种现象就是重料。目前，在下列情况会出现炉顶重料现象：第一，由于炉顶和料仓的CPU是分开的，通讯出现问题或CPU冗余切换时，炉顶若接收不到料仓CPU发来的三检信号，是造成炉顶重料被迫停风的主要原因。第二，联合料仓料罐较多，一旦任意一个下闸口出现溜料，都有可能造成炉顶上密关不上而被迫停风。第三，高炉炉顶料罐检测料空料满的信号发生故障，虽然显示料空但实际料罐有料的情况下再装入炉料，也会导致重料事故的发生。目前，大型高炉炉顶料罐经常出现重料事故，造成高炉休风，影响生产。

发明内容

本发明通过提供一种防止高炉炉顶料罐重料的方法及装置，解决了现有技术中高炉炉顶料罐容易造成重料事故的技术问题，可大幅降低高炉炉顶重料事故的发生几率，避免造成高炉休风，保证生产正常进行。

本发明提供了一种防止高炉炉顶料罐重料的方法，所述高炉包括：给料机、振动筛、联合料仓及炉顶料罐，所述联合料仓通过料仓CPU控制，所述炉顶料罐通过炉顶CPU控制；所述给料机通过所述振动筛为所述联合料仓料罐加料，所述联合料仓通过上料主皮带为所述炉顶料罐加料；所述方法包括：

判断所述料仓CPU与所述炉顶CPU之间的通信是否异常，且在通信异常时进行重料报警；

判断所述联合料仓的料罐是否溜料，所述联合料仓料罐溜料时进行重料报警；

当所述炉顶料罐装料时，判断所述炉顶料罐的重量变化；所述炉顶料罐的重量在设定范围内波动时，进行重料报警；

检测所述炉顶CPU的料空信号是否异常，且在异常时进行重料报警。

进一步地，所述判断所述料仓CPU与所述炉顶CPU之间的通信是否异常，且在通信异常时进行重料报警，包括：

设置第一响应时间；

所述料仓CPU向所述炉顶CPU发送装料信号完成时，所述料仓CPU向所述炉顶CPU发送第一信号并触发第一计时器开始计时；所述炉顶CPU将所述第一信号反馈至所述料仓CPU，并触发所述第一计时器计时结束；

获取所述第一计时器的计时时间；

比较所述第一计时器的计时时间与所述第一响应时间的大小关系；若所述第一计时器的计时时间大于所述第一响应时间，进行重料报警。

进一步地，所述判断所述联合料仓料罐是否溜料，所述联合料仓料罐溜料时进行重料报警，包括：

设置联合料仓料罐重量的标准浮动值；

获得所述联合料仓料罐的关极限信号以及所述振动筛的开关信号；

当关极限及所述振动筛停止时，周期获得所述联合料仓的料罐的重量值；

比较当次获得的所述联合料仓料罐的重量值与上次获得的所述联合料仓料罐的重量值；当次所述联合料仓料罐的重量值与上次获得的所述联合料仓料罐的重量值相比，下降值大于所述联合料仓料罐重量的标准浮动值，进行重料报警。