[发明专利]一种基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨及其制备方法

权利要求书

1.一种基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨，其特征在于，包括以下重量份的各组分：

互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物30～50份，

活性单体20～30份，

色料1～20份，

分散剂1～2份，

填料1～10份，

流平剂1～2份，

抗氧化剂1～2份，

消泡剂1～2份，

所述的互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物的结构式如下：

2.一种如权利要求1所述基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物、活性单体、色料、填料、分散剂、抗氧化剂、消泡剂、流平剂混合并分散均匀，制得基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨。

3.根据权利要求2所述一种基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨的制备方法，其特征在于，将互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物、活性单体、色料、填料、分散剂、抗氧化剂、消泡剂、流平剂加入高速搅拌机中搅拌均匀，得到预混物；然后将预混物置于球磨机中球磨使各组分分散均匀。

4.根据权利要求3所述一种基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨的制备方法，其特征在于，用球磨机对预混物进行球磨时，球磨机的球磨速度为900-1100r/min，研磨工作温度为30-40℃、研磨时间为2-3h，细度≤25μm。

5.根据权利要求2所述一种基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨的制备方法，其特征在于，所述的互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物按以下步骤制得：

S1、在氮气/惰性气体的保护下，将4,4'-二巯基苯硫醚、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯、催化剂投入溶剂中，在搅拌的同时使体系温度升至80-90℃，反应2-3小时；

S2、然后检测FTIR光谱，当—SH峰消失时，停止加热，体系温度降至60-70℃时，向体系中加入甲苯二异氰酸酯和阻聚剂，反应3.5-4h；

S3、用分光光度计测试反应体系中NCO的含量，当NCO的含量小于0.4％时停止加热，搅拌冷却至室温，真空抽除溶剂、阻聚剂和催化剂后得到互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物。

6.根据权利要求5所述一种基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨的制备方法，其特征在于，所述4,4'-二巯基苯硫醚与双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯、甲苯二异氰酸酯的摩尔比为1:2-2.1:3.9-4.1。

7.根据权利要求5所述一种基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨的制备方法，其特征在于，所述阻聚剂占反应物总质量的0.04-0.08％，所述反应物总质量为甲苯二异氰酸酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯与4，4'-二巯基苯硫醚的质量之和。

8.根据权利要求7所述一种基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨的制备方法，其特征在于，所述阻聚剂选自对苯二酚、2,5-二叔丁基对苯二酚、4-甲氧基苯酚、6-叔丁基-2,4-二甲基苯酚、4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基中的至少一种。

9.根据权利要求5所述一种基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨的制备方法，其特征在于，所述催化剂占反应物总质量的0.1-0.15％，所述反应物总质量为甲苯二异氰酸酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯与4，4'-二巯基苯硫醚的质量之和。

10.根据权利要求5所述一种基于互穿网络结构的巯基改性丙烯酸酯预聚物UV油墨的制备方法，其特征在于，所述溶剂占反应物总质量的5-10％，所述反应物总质量为甲苯二异氰酸酯、双酚A丙三醇双甲基丙烯酸酯与4，4'-二巯基苯硫醚的质量之和。