[发明专利]电容测试系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，特别涉及一种电容测试系统及方法。

背景技术

电解电容是电容的一种，金属箔为正极(铝或钽)，与正极紧贴金属的氧化膜(氧化铝或五氧化二钽)是电介质，阴极由导电材料、电解质(电解质可以是液体或固体)和其他材料共同组成，因电解质是阴极的主要部分，电解电容因此而得名。同时电解电容正负不可接错。铝电解电容器可以分为四类：引线型铝电解电容器；牛角型铝电解电容器；螺栓式铝电解电容器；固态铝电解电容器。电解电容器通常在电源电路或中频、低频电路中起电源滤波、退耦、信号耦合及时间常数设定、隔直流等作用。一般不能用于交流电源电路，在直流电源电路中作滤波电容使用时，其阳极(正极)应与电源电压的正极端相连接，阴极(负极)与电源电压的负极端相连接，不能接反，否则会损坏电容器。

但在电解电容的生成环节后，需要对电解电容进行检测，普通的贴片电容由于形状规则，体积小，电容两端不分正负极，检测电路简单，因此可以使用检测流水线对贴片电容进行检测，检测成本低。由于电解电容的形状不规则，型号规格多且繁杂，且引脚两端分为正极和负极，接入检测电路时不能接反，因此大型电解电容的生产线具有测试自动化程度较低、对人力要求较高、成本高的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电容测试系统及方法，以解决现有的电解电容测试成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电容测试系统，所述电容测试系统包括控制单元和驱动单元，其中：

所述控制单元包括中央处理模块、参数规格识别模块、视觉检测模块、极性检测模块、第一性能检测模块、炉温控制模块、第二性能检测模块、形变检测模块和漏电检测模块；

所述参数规格识别模块用于对待检测电容的规格进行识别，并根据所述规格确定检测参数和测试仪表；

所述视觉检测模块用于采集所述待检测电容的图像，并与标准图像进行对比，并根据对比结果调整所述待检测电容的角度；

所述极性检测模块根据所述待检测电容的角度检测其外包装的极性标识是否正确；

所述第一性能检测模块和所述第二性能检测模块用于检测所述待检测电容的开路特性和短路特性；

所述炉温控制模块控制高温炉的炉内温度，所述待检测电容放置于所述高温炉内；

所述形变检测模块用于检测所述待检测电容的外形是否发生改变；

所述漏电检测模块用于检测所述待检测电容的漏电特性；

所述中央处理模块用于控制所述驱动单元，以使所述驱动单元将所述待检测电容传送于参数规格识别模块、视觉检测模块、极性检测模块、第一性能检测模块、炉温控制模块、第二性能检测模块、形变检测模块和漏电检测模块之间。

可选的，在所述的电容测试系统中，所述驱动单元包括第一驱动模块、第二驱动模块、第三驱动模块、第四驱动模块、第五驱动模块和第六驱动模块，其中：

所述第一驱动模块用于水平传送所述高温炉外的所述待检测电容；

所述第二驱动模块用于水平传送所述高温炉内的所述待检测电容；

所述第三驱动模块用于根据所述视觉检测模块的调整角度翻转所述待检测电容；

所述第四驱动模块和所述第五驱动模块用于升降移动所述高温炉内的所述待检测电容；

所述第六驱动模块用于根据检测结果将检测好的电容进行区分。

可选的，在所述的电容测试系统中，所述第一驱动模块和所述第二驱动模块均包括变频器。

可选的，在所述的电容测试系统中，所述第三驱动模块、所述第四驱动模块、所述第五驱动模块和所述第六驱动模块均包括伺服驱动器。

可选的，在所述的电容测试系统中，所述电容测试系统还包括传感单元，所述传感单元用于检测所述待检测电容的角度和位置，并将检测结果发送给所述中央处理模块，所述中央处理模块判断所述待检测电容的角度和位置是否正确。

可选的，在所述的电容测试系统中，所述传感单元包括角度传感器和位置传感器。

可选的，在所述的电容测试系统中，所述极性检测模块包括光电传感器，所述光电传感器检测所述待检测电容的外包装上的标识。

可选的，在所述的电容测试系统中，所述形变检测模块包括接触式传感器，所述接触式传感器检测所述待检测电容的外形是否有不规则凸包。

可选的，在所述的电容测试系统中，所述第一性能检测模块和所述第二性能检测模块均包括开路检测电路和短路检测电路。