[发明专利]用生物植纤维物与仿瓷回收制品制作新型复合材料的方法

说明书

本发明公开了用生物植纤维物与仿瓷回收制品制作新型复合材料的方法，步骤如下：A.称取制做矿物质纤维合成环保树脂粉的原料。B.将仿瓷回收制品进行高温清洗、粉碎、研磨。C.反应。D.捏合。E.干燥。F.研磨。G.检测。H.称取制做竹纤维矿物质合成颗粒的原料。I.捏合。J.干燥。K.粉碎。L.称取占比为80%的矿物质纤维合成环保树脂粉和占比为20%的竹纤维矿物质合成颗粒，然后投入不锈钢搅拌机内搅拌均匀后包装完成。本制做方法相对较为简单合理，利用仿瓷回收制品、很好解决废品废料问题、降低企业生产成本，通过本方法制作出来的材料密度高、结构强。

技术领域

本发明涉及用生物植纤维物与仿瓷回收制品制作新型复合材料的方法。

背景技术

现有仿瓷制品，如仿瓷餐蝶、餐盘废品及制做餐具时产生的边角料因为无法降解、也没有很好的回收利用。从而导致了大量废弃物品的产生，不但会对环境造成一定的不良影响，同时也增加了企业的生产成本，同时生物植纤维物如秸秆，稻谷等的焚烧也会对环境造成较大的污染。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供利用仿瓷回收制品、很好解决废品废料问题、降低企业生产成本、增加产品的强度、耐热性、提高物料分子量、增强产品密度的用生物植纤维物与仿瓷回收制品制作新型复合材料的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

用生物植纤维物与仿瓷回收制品制作新型复合材料的方法，步骤如下：A.按以下百分比称取制做矿物质纤维合成环保树脂粉的原料：仿瓷回收制品20%、甲醛：20%、三聚氰胺:10%、生物植纤维物：10%、柠檬酸纳：10%、氨基模塑料颗粒5%、木质纤维：5%、竹纤维:5%、钛白粉：2.1%、天然环保矿物质5%、纳米二氧化硅3%、硬脂酸锌：0.193%、固化剂：0.083%、二辛脂：0.08%、增白剂：0.25%、食用颜料：0.004%、增亮剂：0.3%、增韧剂：0.02%、增塑剂：0.5%、离型剂：1.2%、防结剂：1.38%、抗氧剂：0.2%、阻燃剂：0.15%、隔热剂：0.4%、消菌剂：0.12%、稳定剂0.02%。B.将仿瓷回收制品进行高温清洗，对料物进行蒸汽加热，然后对其进行粉碎成粉状，然后将杂质进行过滤，然后进行高温搅拌研磨，形成粉石状材料，再次过滤，过滤后加入生物植纤维物后进行蒸汽加热，使其成为生物植纤维粉料。C.反应：将生物植纤维粉料、甲醛、三聚氰胺投入反应釜内，通过搅拌、蒸汽加热至90℃，使得反应釜内物料充分混合，过程中检测PH值与滴白效果，并加入稳定剂来调整混合物的酸碱度和反应时间，达到预定标准时反应完成并得到三聚氰胺甲醛反应树脂。D.捏合：将三聚氰胺甲醛反应树脂、木质纤维、硬脂酸锌、固化剂、增白剂、二辛脂、离型剂、柠檬酸纳、氨基模塑料颗粒、竹纤维、纳米二氧化硅加入捏合机，通过捏合机内搅拌桨相互剪切、捏合，通过压力控制系统进行蒸汽加热，保持捏合机内温度在65至70摄氏度之间，使物料在恒温中搅拌脱水，同时提高分子量，共用时45至60分钟。E.干燥：将捏合好的物料输送到全自动网带式干燥机内，蒸汽压力值0.5MPa，设定温度75-95℃，铺料厚度为8cm左右,采用感应探头进行厚度控制，超过或低于盖厚度会自动报警，得以保障料层的均匀，干燥时长2.5-3小时，水分含量1.5-2.2%，流动性195-205cm，成型固化时间65秒后得到颗粒。F.研磨：将颗粒料投入夹套式不锈钢冷却研磨设备中，加入食用颜料、增塑剂、天然环保矿物质、增亮剂、增韧剂、防结剂、抗氧剂、阻燃剂、隔热剂、消菌剂、钛白粉。研磨15至20小时，研磨设备采用温度控制系统，保证研磨温度恒温在在65至70摄氏度之间。G.检测：研磨后取样观察颜色、流动性、密度、亮度和强度等一系列检测项目，达到检测标准后，用50至80目全自动圆筛进行过筛并得到矿物质纤维合成环保树脂粉。H.按以下百分比称取制做竹纤维矿物质合成颗粒的原料：三聚氰胺甲醛反应树脂：81%、竹纤维：8%、天然环保矿物质7%、硬脂酸锌：0.2%、固化剂：0.5%、二辛脂：0.1%、增白剂：0.3%、柠檬酸纳：0.25%、增塑剂：0.85%、离型剂：1.5%、钛白粉0.3%。I.捏合：将三聚氰胺甲醛反应树脂、竹纤维、天然环保矿物质、硬脂酸锌、固化剂、二辛脂、增白剂、柠檬酸纳、增塑剂、离型剂、钛白粉加入捏合机，通过捏合机内搅拌桨相互剪切、捏合，通过压力控制系统进行蒸汽加热，将捏合机内温度保持在65至70摄氏度之间，使物料在恒温中搅拌脱水，同时提高分子量，用时45至60分钟。J.干燥：将捏合好的物料输送到全自动网带式干燥机内，蒸汽压力值0.5MPa,设定温度90至130℃，铺料厚度为7cm左右,采用感应探头进行厚度控制，超过或低于盖厚度会自动报警，得以保障料层的均匀，干燥时长4.5-5小时，水分含量0.5-1%，流动性120-135cm。K.粉碎：将干燥好的颗粒料统一粉碎，用双层筛网进行细筛后得到竹纤维矿物质合成颗粒。L.称取占比为80%的矿物质纤维合成环保树脂粉和占比为20%的竹纤维矿物质合成颗粒，然后投入不锈钢搅拌机内搅拌均匀后包装完成。