[发明专利]一种亚麻织物抗皱整理剂及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及纺织材料染整技术领域，具体涉及一种亚麻织物抗皱整理剂及其应用。

背景技术

亚麻纤维拥有非常良好的吸湿透气性，深受消费者喜爱。由于亚麻纤维的断裂伸长率很小，取向度和结晶度较大，织物容易起皱且折皱不容易恢复，极大的影响了麻织物的美观性，降低了其附加值。目前亚麻织物的抗皱整理通常采用N-羟甲基类整理剂，但这类整理剂存在甲醛释放问题，因此，开发无甲醛抗皱整理剂和整理工艺成为研究的热点。

无甲醛抗皱整理剂包括乙二醛-酰胺类化合物、反应性有机硅类化合物、水性热反应型聚氨酯、壳聚糖等天然高分子化合物以及多元羧酸类化合物，其中乙二醛-酰胺类化合物等无甲醛整理剂整理的棉织物存在泛黄、强力损失严重或者整理效果不佳等缺陷，综合考虑整理后织物的抗皱性能、强力保留率、环保、成本和色变等多方面的因素，多元羧酸类化合物被认为最有可能取代N-羟甲基类整理剂。目前，用于抗皱整理的多元羧酸类化合物有1，2，3，4-丁烷四羧酸、柠檬酸、马来酸、衣康酸、聚马来酸等，其中最有应用发展前景的是1，2，3，4-丁烷四羧酸和柠檬酸，但1，2，3，4-丁烷四羧酸成本较高不适于大规模应用，而柠檬酸处理的织物容易泛黄。

苹果酸作为一种多元羧酸，处理织物具有抗皱作用，且不易泛黄，但强力损失大，严重影响了其服用性能。马来酸作为一种多元羧酸，价格便宜，容易合成聚马来酸，其整理效果处于BTCA和柠檬酸之间。目前，未见有关利用苹果酸和马来酸复配用于亚麻织物抗皱整理的报道。

发明内容

本发明的其中一个目的是提供一种亚麻织物抗皱整理剂，其整理后的亚麻织物抗皱效果好、不会释放甲醛和不易变色。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种亚麻织物抗皱整理剂，由苹果酸2-10wt％，马来酸2-6wt％，催化剂2-8wt％，柔软剂0.1-0.5wt％，渗透剂0.05-0.11wt％，三乙醇胺0.2-0.8wt％和水组成。

作为优选，由苹果酸4-8wt％，马来酸2-5wt％，催化剂3-7wt％，柔软剂0.1-0.4wt％，渗透剂0.06-0.1wt％，三乙醇胺0.3-0.7wt％和水组成。

作为优选，由苹果酸5-7wt％，马来酸2-4wt％，催化剂4-6wt％，柔软剂0.1-0.3wt％，渗透剂0.07-0.09wt％，三乙醇胺0.4-0.6wt％和水组成。

作为优选，由苹果酸6wt％，马来酸2wt％，催化剂5wt％，柔软剂0.2wt％，渗透剂0.08wt％，三乙醇胺0.5wt％和水组成。

作为优选，所述催化剂为次磷酸钠。

作为优选，所述柔软剂为硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐。

作为优选，所述渗透剂为JFC。

亚麻织物抗皱整理剂的制备方法：常温下，将苹果酸、马来酸、催化剂、柔软剂、渗透剂、三乙醇胺和水充分混合即可。

本发明的另一个目的是提供一种亚麻织物抗皱整理剂的应用。

一种亚麻织物抗皱整理剂的应用，使用亚麻织物抗皱整理剂对亚麻织物抗皱整理，包括以下步骤：

1)将练漂之后的亚麻织物放入亚麻织物抗皱整理剂中浸渍10-14小时，然后二浸二轧，控制轧余率为70-80％；

2)对步骤1)处理后的亚麻织物在70℃-90℃下烘干8-12min，然后在150℃-170℃培烘1-3min，最后进行皂洗和烘干。

作为优选，将亚麻织物抗皱整理剂对亚麻织物抗皱整理，包括以下步骤：

1)将练漂之后的亚麻织物放入亚麻织物抗皱整理剂中浸渍12小时，然后二浸二轧，控制轧余率为75％；

2)对步骤1)处理后的亚麻织物在80℃烘干10min，然后在160℃培烘2min，最后进行皂洗和烘干。

作为优选，所述步骤1)中，第一次浸轧后，将亚麻织物在亚麻织物抗皱整理剂中继续浸泡10分钟，再进行第二次浸轧。

本发明的有益效果是：

1.本发明的亚麻织物抗皱整理剂通过将苹果酸和马来酸作为原料，同时添加催化剂、柔软剂、渗透剂、三乙醇胺和水而组成，亚麻织物抗皱整理剂用于亚麻织物的抗皱整理加工，整理加工后的亚麻织物抗皱效果好，改善了以往抗皱整理强力损失较大的问题，同时亚麻织物无泛黄现象；

2.本发明通过将苹果酸、马来酸、催化剂、柔软剂、渗透剂、三乙醇胺和水合理配比形成亚麻织物抗皱整理剂，绿色环保，不会释放甲醛等有毒有害物质，安全性高，缩减了生产成本，在生产中具有一定的推广应用价值；