[发明专利]一种采用局部冷却解决零件缩松问题的不锈钢浇注工艺

权利要求书

1.一种采用局部冷却解决零件缩松问题的不锈钢浇注工艺，其特征是：包括如下步骤：

（1）、浇注托盘准备：在专用的浇注托盘中平铺钢丸，浇注托盘中钢丸平铺的厚度＞40mm；

（2）、炉料准备：炉料采用17~4pH合金材料，将炉料放入坩埚内全部熔化，然后取0.1%的不锈钢除气造渣剂加入炉料中排渣；接着加入电解锰0.1~0.3%进行预脱氧，再接着加入0.05~0.15%的硅铁进行预脱氧，预脱氧后排2~3次渣；加入复合型覆盖造渣剂保护升温，复合型覆盖造渣剂覆盖在炉料表面；升温到精炼温度1660~1700℃时，加入0.1~0.15%中间脱氧剂进行中间脱氧；排1~2次渣后，取样对合金化学成分进行光谱分析，待成份确认合格后将钢水温度调节至合金出炉温度1600~1620℃，以备浇注；

（3）、模壳预热：将模壳置于燃气焙烧炉内在1050~1150℃条件下预热1~2h；

（4）、工件浇注：将预热好的模壳从燃气炉中取出，置于浇注托盘内进行浇注，在放置模壳过程中需确保模壳需激冷部位完全被钢丸覆盖，同时模壳其余部位不能接触钢丸，模壳放置完成后，将准备好的炉料入茶壶包内，接着用茶壶包将钢水倒入模壳内；

（5）、铸件冷却：浇注完成后对激冷部位喷射常温压缩空气，喷气冷却时间为3~5min，然后，让模壳在常温下自然冷却30~40min，然后将模壳取出浇注托盘并转移至流转托盘，整个浇注过程结束。

2.如权利要求1所述的一种采用局部冷却解决零件缩松问题的不锈钢浇注工艺，其特征是：所述浇注托盘中钢丸的直径为0.4mm。

3.如权利要求1所述的一种采用局部冷却解决零件缩松问题的不锈钢浇注工艺，其特征是：所述炉料中各化学成分质量百分比需要满足以下范围要求：C：≤0.06%，Mn：≤0.70%，Si：0.5~1%，P：≤0.025%，Ni：3.80~4.50%，Cr：15.80~16.70%，Cu：2.90~3.40%，Nb：0.15~0.40%，Al：≤0.05%，S：≤0.025%，Sn：≤0.02%，N：≤0.04%，Ta：≤0.045%。

4.如权利要求1所述的一种采用局部冷却解决零件缩松问题的不锈钢浇注工艺，其特征是：所述每包炉料钢水从出炉至浇入模壳完成的时间应控制在20s以内。

5.如权利要求1所述的一种采用局部冷却解决零件缩松问题的不锈钢浇注工艺，其特征是：所述不锈钢软管喷出的压缩空气流量为5~10cc/s。

6.如权利要求1所述的一种采用局部冷却解决零件缩松问题的不锈钢浇注工艺，其特征是：所述中间脱氧剂为硅钙合金。