[发明专利]一种浓缩饲料废气处理装置

说明书

技术领域

本发明属于浓缩饲料加工领域，涉及一种浓缩饲料废气处理装置。

背景技术

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等)就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高(一般在30％～50％之间)、营养成分全面、使用方便等优点。近年来，伴随工业制造业的发展壮大，饲料加工领域的发展同样步入快车道。在浓缩饲料生产过程中，当鱼粉的添加量较高时，就会导致车间弥漫着浓重的腥臭味，严重影响车间生产工人的职业健康，并影响到周边居民的生活。在经济与环保新常态中，饲料加工企业异味控制等废气处理难题已然成为行业发展的巨大掣肘。而经过检测发现浓缩饲料生产的主要废气污染物成分为氨气(NH₃)。故设计出一套满足处理浓缩饲料废气的装置，合理有效地除臭，达到环保要求的达标排放成为关键所在。

发明内容

本发明的目的是提供一种浓缩饲料废气处理装置，处理效率好，解决了浓缩饲料车间及周围环境废气污染的问题，达到环保要求的排放，抑制了腥臭味的扩散，有效地保护了浓缩饲料车间员工的职业健康和周边环境。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种浓缩饲料废气处理装置，包括依次设置的集气管，进风管，净化装置，出风管和排气口，所述的出风管上设置有增压风机和处理室，所述的增压风机位于处理室的上位，处理室出料口分设有固态物出口和气态物出口，固态物出口的下方连接废料收集槽，气态物出口连接除尘器，除尘器的出口连接至处理室下位的出风管上，所述的净化装置内设置有催化装置，净化装置的旁侧设置喷液罐，所述的喷液罐的喷淋口包括接于进风管末端的第一喷淋口和接于出风管前端的第二喷淋口，第一、第二喷淋口上设置压力感应器，所述的压力感应器的感应信号传导至喷液罐的控制器，所述的控制器控制第一、第二喷淋口的启闭和开度。

进一步的，处理室内设置有冷凝降温装置。

再进一步的，所述的净化装置为微波等离子光氧催化气体净化装置。

本发明的技术效果在于：本发明处理效率好，解决了浓缩饲料车间及周围环境废气污染的问题，达到环保要求的排放，抑制了腥臭味的扩散，有效地保护了浓缩饲料车间员工的职业健康和周边环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图，一种浓缩饲料废气处理装置，包括依次设置的集气管1，进风管2，净化装置3，出风管5和排气口6，所述的出风管5上设置有增压风机4和处理室9，所述的增压风机4位于处理室9的上位，处理室9出料口分设有固态物出口10和气态物出口11，固态物出口10的下方连接废料收集槽12，气态物出口11连接除尘器13，除尘器13的出口连接至处理室9下位的出风管5上，所述的净化装置3内设置有催化装置8，净化装置3的旁侧设置喷液罐14，所述的喷液罐14的喷淋口包括接于进风管2末端的第一喷淋口15和接于出风管5前端的第二喷淋口16，第一、第二喷淋口15、16上设置压力感应器，所述的压力感应器的感应信号传导至喷液罐14的控制器，所述的控制器控制第一、第二喷淋口15、16的启闭和开度。

浓缩饲料的废气由集气管1进入进风管2，由进风管2的净化装置3进行处理，且第一喷淋口15上的压力感应器感应到废气气压，气压信号传递至喷液罐14的控制器，所述的喷液罐14内置有氮氧化物，控制器控制第一喷淋口15向净化装置3的进气口处喷射氮氧化物，氮氧化物与废气中的氨气(NH₃)混合，在净化装置3内反应，进而去除烟气中的氨气(NH₃)，优选的，在净化装置3内设置催化装置8，在催化装置8下进行催化还原反应，反应效果更好。

其反应方程式如下：

4NO+O₂+4NH₃→4N₂+6H₂O

6NO+4NH₃→5N₂+6H₂O