[发明专利]煤矿井下宽粒级智能干选工艺布置方法在审
申请号: | 201710829269.4 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN107617552A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 白霄;朱磊;李腾;柳东徽;程海星;包永红 | 申请(专利权)人: | 中煤能源研究院有限责任公司 |
主分类号: | B07B1/14 | 分类号: | B07B1/14;B07B1/46;B07C5/34 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 闵岳峰 |
地址: | 710054 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤矿 井下 宽粒级 智能 工艺 布置 方法 | ||
1.煤矿井下宽粒级智能干选工艺布置方法,其特征在于,包括:
将主井运输大巷(12)局部加高,并设置一次分级滚轴筛(2),一次分级滚轴筛(2)的入料口连接前段大巷皮带(1)出料口,一次分级滚轴筛(2)筛下出料口连接后段大巷皮带(3)入料口;
垂直所述主井运输大巷(12)加高段开拓块煤运输大巷(13),沿块煤运输大巷(13)设置块煤皮带(4),其入料口与一次分级滚轴筛(2)筛上出料口相连;
与所述块煤运输大巷(13)垂直,开拓智能干选硐室(14),智能干选硐室(14)内依次布置二次分级滚轴筛(5)、特大块皮带(7)、智能机器人拣矸系统(8)、大块皮带(6)和一体化智能干法选煤系统(9);二次分级滚轴筛(5)入口连接块煤皮带(4)出口,二次分级滚轴筛(5)筛下出口连接大块皮带(6)入口,大块皮带(6)机头出口搭接一体化智能干法选煤系统(9)入口,一体化智能干法选煤系统(9)矸石出口搭接矸石皮带(11),一体化智能干法选煤系统(9)精煤出口搭接块精煤皮带(10);二次分级滚轴筛(5)筛上出口搭接特大块皮带(7),特大块皮带(7)上布置有智能机器人拣矸系统(8),实现煤矸分离;大块皮带(6)煤、矸石出口分别搭接块精煤皮带(10)、矸石皮带(11),块精煤皮带(10)机头出口搭接后段大巷皮带(3);
由所述智能干选硐室(14)起,同水平开拓块精煤返煤巷道(15),沿块精煤返煤巷道(15)布置块精煤皮带(10),块精煤皮带(10)机头出口搭接后段大巷皮带。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下宽粒级智能干选工艺布置方法,其特征在于,将主井运输大巷(12)局部段开拓为一次筛分硐室(17),用于布置一次分级滚轴筛(2),实现毛煤以50mm分级。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下宽粒级智能干选工艺布置方法,其特征在于,二次分级滚轴筛(5)用于实现块煤以100mm分级。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下宽粒级智能干选工艺布置方法,其特征在于,一体化智能干法选煤系统(9)及智能机器人拣矸系统(8),分别用于实现粒径50~100mm大块煤及大于100mm块煤分选,且一体化智能干法选煤系统(9)较智能机器人拣矸系统(8)低2m,并利用钢结构构建平台。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下宽粒级智能干选工艺布置方法,其特征在于,特大块皮带(7)的中间布置有挡板,使得分选后特大块精煤在一侧运输,智能机器人拣矸系统(8)分选时拣出的矸石放到另一侧,实现煤、矸同皮带,分通道运输。
6.根据权利要求1所述的煤矿井下宽粒级智能干选工艺布置方法,其特征在于,矸石皮带(11)出口连接至矸石填充点。
7.根据权利要求1所述的煤矿井下宽粒级智能干选工艺布置方法,其特征在于,主井运输大巷(12)与智能干选硐室(14)平行布置,块煤运输大巷(13)、块精煤返煤巷道(15)均垂直于主井运输大巷(12)布置,矸石运输巷道(16)与块精煤返煤巷道(15)在同一方向上布置在智能干选硐室(14)的两侧。
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