[发明专利]一种数码管双液自动灌胶机的真空注射机构

说明书

本发明公开一种数码管双液自动灌胶机的真空注射机构，包括盒腔体，盒腔体两侧均密封安装有侧盖，盒腔体上端安装有L形连接板，L形连接板上端滑动连接在移动板上，移动板安装在灌胶机内气缸的移动杆上；本发明通过三通管与进胶管的配合设计，使侧盖与盒腔体固定在一起，同时在密封垫的作用下，保证了侧盖和盒腔体之间的密封性，解决了盒腔体的清理不便的问题，两个侧板的设计，实现了两种不同胶体的同时灌胶功能，大大缩短了产品的灌胶作业周期；通过真空管、盒腔体以及L形连接板之间的配合设计，解决了产品灌胶是存在气泡的问题。

技术领域

本发明属于数码管生产领域，具体涉及到一种自动灌胶机，更具体的是一种数码管双液自动灌胶机的真空注射机构。

背景技术

灌胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。灌胶机常用于LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶等。

在数码管的加工过程中，灌胶是必不可少的一道生产工序，在目前的数码管生产过程中，注射机构在注射时与实际工作位置出现一些偏差，通常因为真空不足导致产品内含有一定的气泡，从而影响产品的品质和使用性能，同时，由于注射机构内混合双组份胶水，需要定期清洗和清理，而由于密封性的问题，现有的注射机构各部件通过焊接的方式来，从而为清理时带来了极大的不便。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种数码管双液自动灌胶机的真空注射机构，通过三通管与进胶管的配合设计，使侧盖与盒腔体固定在一起，同时在密封垫的作用下，保证了侧盖和盒腔体之间的密封性，解决了盒腔体的清理不便的问题，两个侧板的设计，实现了两种不同胶体的同时灌胶功能，大大缩短了产品的灌胶作业周期；通过真空管、盒腔体以及L形连接板之间的配合设计，解决了产品灌胶是存在气泡的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种数码管双液自动灌胶机的真空注射机构，包括盒腔体，盒腔体两侧均密封安装有侧盖，盒腔体上端安装有L形连接板，L形连接板上端滑动连接在移动板上，移动板安装在灌胶机内气缸的移动杆上；

所述盒腔体为两侧开口的矩形盒结构，盒腔体垂直设有四通管，四通管下端口安装有出胶管，四通管两侧口焊接有进胶管；

所述盒腔体上端中央位置设有四个呈矩形分布的连接孔，连接孔内车有内螺纹，盒腔体上位于四个连接孔的中间位置设有穿孔；

所述侧盖为一侧开口的矩形盒结构，侧盖内设有向外延伸的矩形环凸台；

所述侧盖上密封穿接安装有三通管，三通管内安装有真空传感器，三通管位于内侧口与进胶管密封卡接相连，三通管外侧口安装有第一感应阀，第一感应阀与真空传感器连接，三通管垂直侧口通过管道连接胶水箱；

所述L形连接板下端穿接有四个呈矩形分布的羊角螺栓，羊角螺栓螺纹配合在连接孔内，L形连接板中央位置穿接有与穿孔贯通的真空管，真空管连接灌胶机内的真空泵；

所述L形连接板上端设有固定块，真空管上端穿插在固定块内，固定块(304)侧边设有与真空管贯通的通孔，通孔内安装有第二感应阀，第二感应阀连接位于真空管内的真空传感器；

所述第一感应阀和第二感应阀之间通过感应线连接。

作为本发明进一步的方案：所述四通管上端口安装有过滤网，出胶管螺纹穿接配合在盒腔体的下端。

作为本发明进一步的方案：所述侧盖的开口端面和盒腔体的开口端面之间设有密封垫，矩形环凸台和盒腔体的内侧面相对贴合。