[发明专利]一种陶瓷制备烧结炉

说明书

技术领域

本发明是一种陶瓷制备烧结炉，属于陶瓷设备领域。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，发展到现今的室内气窑、电窑。

现有技术公开了申请号为：201611016995.6的一种陶瓷制备烧结炉。本发明要解决的技术问题是提供一种保温效果好、烧结均匀、烧结效率高的纳米陶瓷制备用烧结炉。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纳米陶瓷制备用烧结炉，包括有旋转电机、第一轴承座、第一锥齿轮、第一转轴、第二轴承座、第三轴承座、第一皮带轮、第一平皮带、第二锥齿轮等；壳体内部设有耐火保温砖，耐火保温砖与壳体之间填充有硅酸铝纤维毡，壳体左侧通过铰接部件铰接连接有盖板，盖板与壳体配合，壳体内中部焊接有固定板。本发明通过旋转电机带动第四皮带轮转动，第四皮带轮通过第二平皮带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第五转轴带动放置盘转动。但是其不足之处在于长时间使用烧结炉主体制作陶瓷，烧结炉主体的内部温度会较高，容易造成烧结炉发生爆炸。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种陶瓷制备烧结炉，以解决上述设备长时间使用烧结炉主体制作陶瓷，烧结炉主体的内部温度会较高，容易造成烧结炉发生爆炸的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷制备烧结炉，其结构包括支架、沸腾层、冷却管、烧结炉主体、防爆孔、散热器、排气筒、进口、点火口、溢流口、空气分布板、电机，所述烧结炉主体为长方体结构，高为100cm，长为60cm，宽为60cm，所述烧结炉主体焊接支架，支架为长方体结构，共设有四根且等边大小一致，所述烧结炉主体底部与电机采用过盈配合方式活动连接，且电机为三角形，所述烧结炉主体与沸腾层采用过盈配合方式活动连接，且沸腾层为长方体结构，高为10cm，长为50cm，宽为50cm，所述沸腾层内设有冷却管，冷却管为圆柱体结构，半径为1cm，共设有12根且等边大小一致，所述烧结炉主体顶端上设有防爆孔，且防爆孔为圆柱体结构，半径为4cm，所述烧结炉主体与散热器采用过盈配合方式活动连接，且散热器为圆形，半径为10cm，所述烧结炉主体右侧焊接排气筒，排气筒为中空圆柱体结构，半径为15cm，所述烧结炉主体焊接进口，且进口为中空圆柱体结构，所述进口下方设有点火口，且为长方体结构，所述烧结炉主体与溢流口采用过盈配合方式活动连接，且溢流口为长方体结构，所述烧结炉主体与空气分布板采用过盈配合方式活动连接，且空气分布板为长方体结构，高为3cm，长为60cm，宽为60cm：所述散热器由底座、风机、扇叶、铁网、散热孔、盒身组成，所述盒身为圆形，半径为10cm，所述盒身与底座采用过盈配合方式活动连接，且底座为长方体结构，高为4cm，长为14cm，宽为14cm，所述盒身焊接铁网，铁网为网状结构，所述盒身顶端上设有散热孔，散热孔为圆柱体结构，半径为1cm，共设有两个且等边大小一致，所述盒身与风机采用过盈配合方式活动连接，且风机为圆形，所述风机焊接扇叶，扇叶为扇形结构，共设有九个且等边大小一致。

进一步地，所述支架通过烧结炉主体连接沸腾层。

进一步地，所述烧结炉主体与空气分布板采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述空气分布板上方设有防爆孔。

进一步地，所述防爆孔通过烧结炉主体连接排气筒。

进一步地，所述散热器通过烧结炉主体连接点火口。

进一步地，所述散热器具有散热功能。

进一步地，所述冷却管具有制冷功能。

本发明的有益效果为设有散热器，在烧结炉主体制作陶瓷时，通过散热器中的风机配合扇叶对烧结炉主体内的温度降温，接着使用散热孔配合排气筒将烧结炉主体体内的热气排出，防止烧结炉因温度过高而发生爆炸，提高烧结炉的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种陶瓷制备烧结炉的结构示意图；

图2为本发明的散热器示意图。

图中：支架-1、沸腾层-2、冷却管-3、烧结炉主体-4、防爆孔-5、散热器-6、底座-601、风机-602、扇叶-603、铁网-604、散热孔-605、盒身-606、排气筒-7、进口-8、点火口-9、溢流口-10、空气分布板-11、电机-12。

具体实施方式