[发明专利]一种线切割紧丝器在审
| 申请号: | 201710828942.2 | 申请日: | 2017-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN107511545A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
| 发明(设计)人: | 马现大 | 申请(专利权)人: | 马现大 |
| 主分类号: | B23H7/10 | 分类号: | B23H7/10 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 宁兵兵 |
| 地址: | 529299 广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 切割 紧丝器 | ||
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,涉及线切割机,尤其涉及一种线切割紧丝器。
背景技术
线切割加工技术是电火花加工技术的一种,采用导电金属丝作为电极,利用金属丝与工件之间的火花放电蚀除工件材料。线切割加工技术的实施载体为线切割机,影响线切割机切割质量的主要部件为线切割金属丝。其中,线切割丝的松紧程度为影响加工零件表面质量的重要参数。线切割机只在线切割丝被张紧时才能正常工作。在切割时,线切割丝会因电蚀作用变细变长,使得线切割丝变得松弛,发生抖动,导致被加工表面质量下降,粗糙度增加,并且线切割丝抖动会发生出现线切割丝在贮丝筒上重叠,使走丝不稳而引起断丝等问题,降低加工效率。为了解决线切割丝松弛问题,线切割机上都有导轮紧丝器。常用的紧丝器有弹簧式紧丝器,该弹簧式紧丝器紧丝的方式是弹簧直接给导轮提供一个张紧力,使得导轮张紧线切割丝;但是,这种紧丝器对线切割丝的调节量小,无法满足正常的需要;为了满足正常的需求,需增大对线切割丝的调节量,即增大导轮张紧线切割丝的有效距离,也就是增大弹簧的弹性形变量的有效变化量,但是弹簧的弹性形变量的变化量过大会导致对弹力变化过大,即导轮对线切割丝的张紧力不够均匀,常出现线切割丝过紧或过松的情况,影响线切割加工。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种增大对线切割丝的调节量,且张紧力更均匀的线切割紧丝器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种线切割紧丝器,包括机架和导轮,还有与所述机架左右滑动连接的滑动杆、下端与所述机架转动连接的摆杆;所述摆杆下部连接有驱使所述摆杆向一侧摆动的弹簧,所述导轮转动连接在所述滑动杆上,所述摆杆的上部与所述滑动杆连接,所述摆杆在左右摆动过程中驱使所述滑动杆左右滑动。
为了使所述摆杆摆动过程中驱使所述滑动杆左右滑动,本发明提供了三种技术方案:在本发明的第一种技术方案中,所述摆杆上设有滑槽,所述滑动杆上设有与所述滑槽滑动连接的滑块,所述滑块转动连接在所述滑动杆上。
作为上述方案的改进,所述滑块为圆形滑块,所述滑槽的两侧槽边与所述滑块的相切线恒竖直。
为了使所述摆杆摆动过程中驱使所述滑动杆左右滑动,本发明的第二种技术方案:所述摆杆上设有条形槽,所述滑动杆上设有与所述条形槽滑动连接的圆轴。
为了使所述摆杆摆动过程中驱使所述滑动杆左右滑动,本发明的第三种技术方案:所述滑动杆上设有与所述滑动杆转动连接的套筒,所述套筒与所述摆杆滑动连接。
在上述三种技术方案的基础上,所述弹簧为发条弹簧,所述弹簧的一端与所述摆杆的下部连接,所述机架上设有固定所述弹簧另一端的转轴。
进一步,所述转轴上设有齿轮,所述机架上设有与所述机架转动连接的齿轮钩、以及为所述齿轮钩提供压力的防跳弹簧;所述齿轮钩的一端插入所述齿轮的齿槽。
进一步,所述转轴上设有旋钮把手。
进一步,所述机架上设有与所述机架转动连接的锁钩,所述滑动杆或所述摆杆上设有与所述锁钩配合的柱体。
进一步,所述滑动杆的两侧设有导轨,所述机架上设有与所述导轨配合的多个滚轮。
进一步,所述导轮位于所述滑动杆的左端,所述滑动杆的右端与所述摆杆连接。
进一步,所述滑动杆上设有安装所述导轮的轮架,所述轮架的最右端上设有挡板。
本发明的有益效果:本发明将弹簧设在摆杆的下部,为摆杆提供一个向一侧摆动的力,滑动杆上部与摆杆连接,导轮设在滑动杆上,当摆杆在弹簧的力作用下向一侧摆动的时候,滑动杆也跟着向一侧滑动,由杠杆原理可得,导轮的水平总位移大于弹簧的弹性形变量总的变化量,因此本发明可使弹簧在较小的弹性形变量的总变化量实现较大的导轮的总位移,从而紧丝器增大对线切割丝的调节量;其次,在紧丝期间,弹簧的弹性形变量的总变化量小,弹簧的弹力的总变化就小,即紧丝器对线切割丝的张紧力几乎相等,使得紧丝器的张紧力更加均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明滑动杆的示意图;
图3是本发明摆杆与滑块的示意图;
图4、图5是本发明中滑动杆与摆杆其中两种连接结构示意图。
具体实施方式
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