[发明专利]一种药片的加工工艺

说明书

一种压片的加工工艺，本发明涉及制药技术领域；它的加工步骤如下：将药原料加工成粉末；向加工成粉末的药原料中添加蒸馏水，并搅拌均匀，呈糊状；将糊状药粉末送入药膏挤出机中，待用；在托盘上放好成型模具，将糊状药粉利用药膏挤出机挤进成型模具中；将模具、定型板连同糊状药粉一起送入烘干设备中风干；将烘干成型后的药片取出，去除模具即可。其能够避免在压片过程中药粉飞扬，同时还方便患者服用药片时对药片量的控制，有效避免药片的浪费，安全性能更高，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

技术领域

本发明涉及制药技术领域，具体涉及一种压片的加工工艺。

背景技术

药片是一种生活中常见的药物，它一般是采用压片机制成。压片法为干法成型的一种，通常是采用压片机将原料粉末压成片状或环装。压片时，将药粉置于下模具中，下模具一般为圆孔或者放空，然后上模具的冲头向下运动并与下模具上的冲头一起将原料粉末压成片状或者环状，最后下模具上的冲头将压成型的药片顶出成型孔，这样就完成一次压片过程。该加工方法是将原料药以干粉的状态压制成型，这无疑会造成粉末飞扬或者洒出模具外的现象，同时目前每片药片的规格是一致的，而所有人在对于药物服用量并不相同，有些需要将一片药片分为2-3份不等，此时就需要将药片手动掰开，掰开的药片量准确性不高，且容易造成药片的浪费，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的药片的加工工艺，其能够避免在压片过程中药粉飞扬，同时还方便患者服用药片时对药片量的控制，有效避免药片的浪费，安全性能更高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它的加工步骤如下：

1、将药原料加工成粉末；

2、向加工成粉末的药原料中添加蒸馏水，并搅拌均匀，呈糊状，药粉末与蒸馏水的质量比为1:1.5；

3、将糊状药粉末送入药膏挤出机中，待用；

4、在托盘上放好成型模具，将糊状药粉利用药膏挤出机挤进成型模具中,该模具包含盖板、模具盒；所述的模具盒由盒体、隔板、中心柱构成；盒体的中部设有中心柱，中心柱与盒体的周壁之间设有数个隔板，数个隔板将盒体内部空间等分为数个空区和数个药片区；所述的中心柱以及隔板的底部均高于盒体底板设置；所述的药片区内均卡设有盖板，盖板的内边缘与中心柱的外壁贴合设置；

5、将模具、定型板连同糊状药粉一起送入烘干设备中风干，风干的风量为0.25-0.5m/s，风干的温度为50-80℃，风干时间为12-18h；

6、将烘干成型后的药片取出，去除模具即可。

进一步地，所述的盖板的上部设有连接柱，数个连接柱之间通过连杆连接。

进一步地，所述的盖板的外边缘为倾斜边。

进一步地，所述的盖板的外边缘内设有溢料孔。

采用上述工艺和结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种药片的加工工艺，其能够避免在压片过程中药粉飞扬，同时还方便患者服用药片时对药片量的控制，有效避免药片的浪费，安全性能更高，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中盖板的结构示意图。

图2是本发明中模具盒的结构示意图。

图3是图2中A-A剖视图。