[发明专利]一种节能型漂染装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及漂染设备的技术领域，特别涉及一种节能型漂染装置。

【背景技术】

漂染是纺织品生产过程中的一道工序，是为纺织品漂白后染色，在漂白或染色的过程中，需要对工作液进行加液处理，但是目前的生产中，通过工作人员手动加液，自动化程度较低，且对工作液的加热能耗严重。为了解决以上问题，提高漂染设备的自动化程度，同时降低设备的内耗，有必要提出一种节能型漂染装置。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能型漂染装置，其旨在解决现有技术中漂染设备需通过工作人员手动加液，自动化程度较低，且对工作液的加热能耗严重的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种节能型漂染装置，包括漂染筒，所述的漂染筒的底部设置有支撑脚，所述的漂染筒的上端活动铰接一筒盖，还包括过滤箱、螺旋循环管、循环泵、加热装置、补液箱和控制装置，所述的漂染筒的内腔底部设置有加热装置，所述的漂染筒的外周缠绕有螺旋循环管，所述的漂染筒的底部设置有出液口，所述的出液口与过滤箱的进液端连接，所述的过滤箱的出液端通过连接管与螺旋循环管的下管口连接，螺旋循环管的上管口穿过漂染筒与漂染筒内腔相通，所述的连接管上设置有循环泵和补液箱，所述的控制装置安装在支撑脚上，所述的循环泵与加热装置均与控制装置电性连接。

作为优选，所述的漂染筒在螺旋循环管的外周还设置有外壳，所述的外壳与漂染筒筒外壁之间设置有保温填充层。

作为优选，所述的漂染筒的筒内壁上设置有一圈挡环，所述的挡环上设置有挡板，所述的挡板位于加热装置的上方。

作为优选，所述的挡板上均匀分布有若干通液孔。

作为优选，所述的过滤箱和补液箱均位于漂染筒的下方，所述的补液箱内分隔成若干个储液腔，每个储液腔的底部均通过一出液管与连接管相通，每个出液管上均设置有计量泵，每个计量泵均与控制装置电性连接。

作为优选，所述的补液箱在每个储液腔上均设置有补液口。

作为优选，所述的连接管上还设置有流量控制阀。

作为优选，所述的螺旋循环管的上管口靠近漂染筒的上端开口。

作为优选，所述的过滤箱的内腔中设置有若干过滤层。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种节能型漂染装置，结构合理，通过在漂染筒外壁上设置螺旋循环管，由于漂染筒内工作液的温度会通过漂染筒传递至螺旋循环管，进而对螺旋循环管内的工作液进行加热，避免了对进入漂染筒内的工作液重新加热的情况，充分利用热能，大大降低了设备的能耗；通过设置补液箱，由控制装置控制计量泵进行自动补液，就能改善目前手动补液的问题，循环泵提供了漂染筒内工作液循环的动力，实现工作液的循环流动，避免漂染筒内的工作液浓度不均匀的问题，有助于提高织物漂染的均匀性。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明实施例一种节能型漂染装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的螺旋循环管的安装示意图。

图中：1-漂染筒、11-支撑脚、12-筒盖、13-出液口、14-外壳、15-保温填充层、16-挡环、2-过滤箱、21-过滤层、3-螺旋循环管、4-循环泵、5-加热装置、6-补液箱、61-储液腔、62-出液管、63-计量泵、64-补液口、7-连接管、71-流量控制阀、8-挡板、81-通液孔、9-控制装置。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1和图2，本发明实施例提供一种节能型漂染装置，包括漂染筒1，所述的漂染筒1的底部设置有支撑脚11，所述的漂染筒1的上端活动铰接一筒盖12，还包括过滤箱2、螺旋循环管3、循环泵4、加热装置5、补液箱6和控制装置9，所述的漂染筒1的内腔底部设置有加热装置5，所述的漂染筒1的外周缠绕有螺旋循环管3，所述的漂染筒1的底部设置有出液口13，所述的出液口13与过滤箱2的进液端连接，所述的过滤箱2的出液端通过连接管7与螺旋循环管3的下管口连接，螺旋循环管3的上管口穿过漂染筒1与漂染筒1内腔相通，所述的连接管7上设置有循环泵4和补液箱6，所述的控制装置9安装在支撑脚11上，所述的循环泵4与加热装置5均与控制装置9电性连接。