[发明专利]一种半钢冶炼方法

说明书

技术领域

本发明涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种半钢冶炼方法。

背景技术

半钢，是一种含碳极高的过共析铸钢，这类高碳铸钢实际已伸入铸铁范畴，故俗称半钢，通常用于制造铸钢轧辊，称为半钢轧辊。根据炼钢作业部的全三脱生产特点，半钢为脱磷炉冶炼的产物，现有半钢碳含量波动在2.8％-3.3％左右。在现有技术中，高炉生产的铁水的碳含量维持在相对较低值，由此生产出的半钢成品的碳含量比较低，不能满足脱碳炉终点热量需求，需要额外添加提温剂，造成转炉工序成本的升高。

发明内容

本发明实施例通过提供一种半钢冶炼方法，解决了转炉生产出的半钢成品的碳含量比较低的技术问题。

本发明实施例提供的一种半钢冶炼方法，包括：

将增碳剂从炼钢厂地下料仓通过皮带运送至中位合金仓中；

将经过半钢冶炼形成的钢水出钢至半钢包中；

启动所述中位合金仓对应的合金电振，以从所述中位合金仓中备料所述增碳剂至合金称量斗，基于所述合金秤量斗称取当前次出钢所需剂量；

在出钢至所述半钢包中的钢水量达到预定出钢量时，向所述半钢包内加入当前次出钢所需剂量的增碳剂。

可选的，所述在出钢至所述半钢包中的钢水量达到预定出钢量时，向所述半钢包内加入当前次出钢所需剂量的增碳剂，包括：

在出钢至所述半钢包中的钢水量达到预定出钢量时，对着当前出钢的钢流开始向所述半钢包内加入增碳剂，直至加完当前次出钢所需剂量。

可选的，所述预定出钢量具体为：所述半钢包中的钢水量达到所述半钢包容积的1/3；

所述向所述半钢包内加入当前次出钢所需剂量的增碳剂，包括：

在出钢至所述半钢包中的钢水量达到所述半钢包容积的1/3时，通过对着当前出钢的钢流的加料溜槽，以与当前出钢的钢流对中的方向，向所述半钢包内加入当前次出钢所需剂量的增碳剂。

可选的，所述增碳剂的加入量为800-1200kg。

可选的，控制出钢时间为5-8分钟。

可选的，所述增碳剂由如下质量百分比的各组分组成：固定碳≥89％、灰分≤8％、硫≤0.30％、全水≤0.5％、氮≤0.40％。

可选的，所述增碳剂的粒度为3～8mm。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

向半钢包内加入当前次出钢所需剂量的增碳剂，并且在出钢至所述半钢包中的钢水量达到预定出钢量时加入，从而利用钢流的冲击使增碳剂搅入半钢中，提高增碳剂与钢水的反应界面积、有利于增碳剂与钢水反应、从而增加了半钢中的碳含量。增碳剂加入方式简单、增碳剂熔化迅速，不需要额外的实施设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的半钢冶炼方法的流程示意图。

具体实施方式

本发明实施例通过提供一种半钢冶炼方法，解决了现有技术中技术问题。

参考图1所示，本发明实施例提供的一种半钢冶炼方法，包括如下步骤：

S101、将增碳剂从炼钢厂地下料仓通过皮带运送至中位合金仓中。

在S101中，在执行S102之前，将增碳剂从合金库运送至炼钢厂地下料仓，通过皮带再从炼钢厂地下料仓运送至中位合金仓待用。在本发明实施例中，通过皮带运送增碳剂到至少一个中位合金仓中。

具体的，本发明实施例中所使用的增碳剂常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。具体的，该增碳剂中各种组分的质量百分含量为：固定碳≥89％、灰分≤8％、硫≤0.30％、全水≤0.5％、氮≤0.40％。

具体的，本发明实施例中所使用的增碳剂的粒度为3～8mm，从而增碳剂具有颗粒小，与钢水的反应界面积大且表面未钝化。

执行S102、将经过半钢冶炼形成的钢水出钢至半钢包中。

具体的，在S102中，当半钢冶炼完毕后，将经过半钢冶炼形成的钢水出钢至位于转炉下的钢水车上所设置的半钢包中。

执行S103、启动中位合金仓对应的合金电振，以从中位合金仓中备料增碳剂至合金称量斗，基于合金秤量斗称取当前次出钢所需剂量。