[发明专利]一种用于药品包装用复合膜的无溶剂复合工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装膜的制备，具体涉及一种用于药品包装用复合膜的无溶剂复合工艺。

背景技术

一次性医疗包装是患者在安全的环境下得到治疗的保证，避免在治疗过程造成医院内感染。常用的医疗器械包装应符合相关法律法规要求，具备易于开启，密封可靠，可用于灭菌，同时具备阻菌性。目前，市面上常用的医疗器械灭菌包装袋形式为纸纸袋、纸塑袋、全塑袋、铝塑袋、以及具有透气性材料的中封袋和顶头袋等。常用的灭菌方式包括高温蒸汽灭菌、干热灭菌、辐照灭菌、环氧乙烷灭菌和等离子灭菌。由于不同的包装形式必须用于对应的灭菌方式，所以在医用包装袋材料选择中，主要分为两种，即非透气性材料和透气性材料。但是这些透气材料在能够透过灭菌因子的同时，也会使细菌进入其中，即灭菌后，细菌仍会透过透气材料进入到包装盒中，而如果采用非透气性材料，那么包装盒中的空气无法与外界实现替换，长时间存放也会造成器械滋生细菌。

随着环保意识的增强，绿色包装材料和工艺越来越受到复合膜包装业以及软包装终端用户的青睐。无溶剂复合工艺采用无溶剂粘结剂，可以有效降低VOCs(挥发性有机物)的释放，不需要庞大复杂的加热鼓风、废气排风装置，减少烘干环节造成的能耗损失，工艺流程简单，设备占地面积小，是一种先进的绿色复合工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有包装复合膜的复合工艺，由于采用无溶剂复合，因此基材无法进行清洗，很容易基材在涂胶前粘附有灰尘杂质，同时基材在涂胶时的环境湿度对于对粘接剂有极大的影响，目的在于提供一种用于药品包装用复合膜的无溶剂复合工艺，能够对基材的表面通过吹风进行杂质灰尘清理，避免影响涂胶效果与质量，同时能够根据需要调节无溶剂复合机中的湿度，从而提高涂胶的质量与工艺效率。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于药品包装用复合膜的无溶剂复合工艺，包括如下步骤：

步骤S01，将需要复合的基材一与基材二分别放置到无溶剂复合机的放料卷一与放料卷二上，进行放卷操作；

步骤S02，通过设置在放料卷一与放料卷二下方的吹风机构对基材一与基材二的粘接面进行杂质清理；

步骤S03，通过无溶剂复合机的涂胶机构将无溶剂粘结剂均匀涂布到基材一的粘接面；

步骤S04，通过无溶剂复合机的复合机构，在温度为60-70℃、压力为0.3MPa-0.5MPa的条件下，对基材一与基材二进行热压粘接成型，得到初步复合薄膜；

步骤S05，将步骤S04得到的初步复合薄膜在50℃～55℃的温度下进行熟化处理5h～7h；

步骤S06，将步骤S05中熟化处理后的初步复合薄膜通过冷却辊进行冷却，然后以50-130N/m的拉伸张力进行收卷操作，即得无溶剂复合膜；

所述无溶剂复合机中设有湿度传感器，所述湿度传感器通过控制器连有加湿装置，放料卷一与放料卷二内部均为空心结构，且内部设有加热装置。

本发明的无溶剂复合工艺，能够对基材的表面通过吹风进行杂质灰尘清理，避免影响涂胶效果与质量，同时能够根据需要调节无溶剂复合机中的湿度，从而提高涂胶的质量与工艺效率。在对基材一进行涂胶之前，通过吹风机构能够对基材的表面进行清理，避免杂质灰尘粘附，通过加湿装置能够对基材表面进行加湿从而保证基材界面的水分含量，从而提高界面与界面之间的粘合力；同时放料卷一与放料卷二内部均为空心结构，且内部设有加热装置，因此在进行放料操作的时候即对基材进行加热，能够保证粘合剂的涂布性能。

所述基材一采用透析纸，基材二采用胶膜，采用以上材料制得的复合膜，不仅能够起到阻碍细菌进入的效果，同时能够保证包装盒内与外界空气中的正常流通与替换。

所述涂胶机构中涂胶辊的涂胶量为2.5-3.0g/m²，采用此涂布量能够提高复合粘合强度，并且有利于粘合剂的完全固化。

所述无溶剂粘结剂由组分A和组分B复合而成；所述组分A包括以下组分：腰果壳油改性酚醛树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氧杂丁烷；所述组分B包括以下组分：脂肪族胺类，能够克服单组份存在的固化速度慢，涂布温度高等问题。

所述脂肪族胺类为：二乙烯三胺、乙烯基三胺、异佛尔酮二胺、二乙胺基丙胺、三甲基六亚甲基二胺中的任一种或任两种。