[发明专利]逆流式循环热风干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及干燥机领域，特别是涉及一种逆流式循环热风干燥机。

背景技术

干燥机有多种干燥技术手段，包括热风、微波和红外线，其中热风干燥的手段是目前使用最广泛的，大多数的干燥机均采用热风与物料同向流动的方式进行干燥，但是这样使得物料与热风之间的接触不够充分，简言之，物料与热风没有足够大的碰撞，大部分无聊互相之间粘附，其间隙之间的水分难以被干燥，同时大部分干燥剂缺乏废气处理，往往干燥后排出的废气对周围环境会造成一定的污染。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种逆流式循环热风干燥机，能够以更高的干燥效率处理物料，并增加了热风的循环利用率和降低废气的污染。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种逆流式循环热风干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体内部设有干燥隧道、热风管道、热风回收管道和废气过滤管道，所述干燥机本体一侧设有入料口，所述入料口与所述干燥隧道连接，所述干燥隧道内设有传送带和振动电机，所述传送带与所述振动电机连接，所述入料口通过导料槽与所述传送带连接，所述干燥隧道上方设有热风管道，所述干燥机本体顶部设有进风口，所述进风口与所述热风管道连接，所述热风管道内设有鼓风机和空气加热器，所述干燥隧道的末端上方设有热风口，所述热风口开口方向与物料移动方向相反，所述干燥隧道的前端设有热风出口，所述热风出口与所述废气过滤管道连接，所述废气过滤管道内设有多层滤网，所述废气过滤管道向上导出所述干燥机本体，所述废气过滤管道一端侧壁连接所述热风回收管道，所述热风回收管道与所述热风管道连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述热风回收管道内设有抽湿机。

在本发明一个较佳实施例中，所述干燥隧道的的末端设有出料口，所述出料口位于所述传送带末端的下方。

在本发明一个较佳实施例中，所述进风口与所述废气过滤管道的出口处均设有隔离铁丝网。

本发明的有益效果是：本发明采用的是逆流热风干燥的技术，使干燥热风与物料以相反的方向接触，增大物料与热风之间的摩擦碰撞力来达到提高干燥效率的目的，同时使用振动电机使干燥中的物料之间因振动而不能互相粘附，避免互相粘附导致其间的水分难以被蒸发，热风可以被二次循环利用，提高能源利用率，废气的过滤处理释放也避免了对空气的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明逆流式循环热风干燥机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、干燥机本体；2、干燥隧道；3、热风管道；4、热风回收管道；5、废气过滤管道；6、入料口；7、传送带；8、振动电机；9、进风口；10、鼓风机；11、空气加热器；12、热风口；13、热风出口；14、出料口。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种逆流式循环热风干燥机，包括干燥机本体1，所述干燥机本体1内部设有干燥隧道2、热风管道3、热风回收管道4和废气过滤管道5，所述干燥机本体1一侧设有入料口6，所述入料口6与所述干燥隧道2连接，所述干燥隧道2内设有传送带7和振动电机8，所述传送带7与所述振动电机8连接，所述入料口6通过导料槽与所述传送带7连接，所述干燥隧道2上方设有热风管道3，所述干燥机本体1顶部设有进风口9，所述进风口9与所述热风管道3连接，所述热风管道3内设有鼓风机10和空气加热器11，所述干燥隧道2的末端上方设有热风口12，所述热风口12开口方向与物料移动方向相反，所述干燥隧道2的前端设有热风出口13，所述热风出口13与所述废气过滤管道5连接，所述废气过滤管道5内设有多层滤网，所述废气过滤管道5向上导出所述干燥机本体1，所述废气过滤管道5一端侧壁连接所述热风回收管道4，所述热风回收管道4与所述热风管道3连接。

另外，所述热风回收管道4内设有抽湿机。

另外，所述干燥隧道2的的末端设有出料口14，所述出料口14位于所述传送带7末端的下方。