[发明专利]一种可自动卸载纺织品的运输车

说明书

本发明涉及一种可自动卸载纺织品的运输车，包括车体以及固装在车体上的车厢，所述车厢上前部支撑有垫板，所述垫板的左端、右端均焊接有凸出杆，所述车厢的左侧壁、右侧壁上均开有呈U形的轨迹槽，所述凸出杆与轨迹槽一一对应滑动配合。所述车厢左侧焊接有吊架，所述吊架上安装有电机，所述电机连接有驱动杆，所述驱动杆上开有与位于左侧的凸出杆滑动配合的驱动槽。本发明使用方便，通过凸出杆分别与轨迹槽、驱动槽的配合作用，能够控制垫板对纺织品进行自动取货并运送至车厢前侧，达到方便卸载取货的效果，节省了大量人力。

技术领域

本发明涉及一种运输工具，具体的说是一种可自动卸载纺织品的运输车。

背景技术

通常在纺织车间中，当工作人员完成大批量的纺线团的生产之后，需要将这些纺线团通过相应的运输车运送至市场上进行销售，既然要运输，势必要使用相应的运输货车，但传统的运输货车在将纺织品运输至目的地进行卸料时，则需要人工跑到车上将车上装载的纺织品一个个地往下搬运，即需要耗费大量人力必须要对改进的另外在这样的。

发明内容

现为了节省人力，实现方便自动将车上的纺织品进行卸载，本发明提出了一种可自动卸载纺织品的运输车。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种可自动卸载纺织品的运输车，包括车体以及固装在车体上的车厢，所述车厢上前部支撑有垫板，所述垫板的左端、右端均焊接有凸出杆，所述车厢的左侧壁、右侧壁上均开有呈U形的轨迹槽，所述凸出杆与轨迹槽一一对应滑动配合。

所述车厢左侧焊接有吊架，所述吊架上安装有电机，所述电机连接有驱动杆，所述驱动杆上开有与位于左侧的凸出杆滑动配合的驱动槽。

两个轨迹槽中，位于左侧的轨迹槽为通槽，位于右侧的轨迹槽为盲槽。

所述垫板后部设有直倒角。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，通过凸出杆分别与轨迹槽、驱动槽的配合作用，能够控制垫板对纺织品进行自动取货并运送至车厢前侧，达到方便卸载取货的效果，节省了大量人力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图2所示，一种可自动卸载纺织品的运输车，包括车体1以及固装在车体1上的车厢2，所述车厢2上前部支撑有垫板3，所述垫板3的左端、右端均焊接有凸出杆4，所述车厢2的左侧壁、右侧壁上均开有呈U形的轨迹槽2a，所述凸出杆4与轨迹槽2a一一对应滑动配合。

所述车厢2左侧焊接有吊架5，所述吊架5上安装有电机6，所述电机6连接有驱动杆7，所述驱动杆7上开有与位于左侧的凸出杆4滑动配合的驱动槽7a。

两个轨迹槽2a中，位于左侧的轨迹槽2a为通槽，位于右侧的轨迹槽2a为盲槽。

所述垫板3后部设有直倒角3a。

在本发明中，车厢2用于承载纺织品进行运输，在卸货时，只需通过电机6带动驱动杆7逆时针旋转，在滑动配合作用下，凸出杆4在驱动槽7a、轨迹槽2a内进行相对滑动，即凸出杆4连同垫板3先向后侧滑动，将车厢2内存放的纺织品铲入至垫板3上，然后凸出杆4连同垫板3再向前侧滑动，将纺织品送入至车厢2上前侧，方便拿取。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。