[发明专利]一种实验室全硅胶模口红打样机器及打样方法有效
申请号: | 201710824718.6 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN107467860B | 公开(公告)日: | 2023-06-02 |
发明(设计)人: | 成杰;张发明 | 申请(专利权)人: | 苏州艾卡乐自动化科技有限公司 |
主分类号: | A45D40/16 | 分类号: | A45D40/16 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 李帅 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实验室 硅胶 口红 打样 机器 方法 | ||
本发明属于化妆品生产技术领域,具体涉及一种实验室全硅胶模口红打样机器,包括基座;预热机构,包括预热装置和驱动预热装置上下移动的预热驱动装置,预热驱动装置安装在基座上;灌装机构,包括灌装装置和驱动灌装装置上下移动的灌装驱动装置,灌装驱动装置安装在基座上;冷冻机构,冷冻机构安装在基座上,用于硅胶模的冷却;脱模机构,安装于基座上用于将膏体从硅胶模中脱离;输送机构,安装于基座上用于将加热完成的硅胶模从预热机构输送到灌装机构的下端,本发明还提供了利用该机器进行口红打样的打样方法。本发明的有益效果是:生产口红的各个工艺设备集成在了一起,结构简单而紧凑,而且可以在实验室阶段采集大货生产的工艺数据。
技术领域
本发明属于化妆品生产技术领域,具体涉及一种实验室全硅胶模口红打样机器及打样方法。
背景技术
通常口红的生产主要通过模具加工成型,成型后的口红棒体需装入容器,盖好盖子,才能进一步包装,口红生产、包装过程繁琐,由于口红膏体的形态是一支口红质量的重要条件之一,所以膏体灌装亦成为口红生产流程中的重要环节。目前,口红的加工打样大部分采用人工操作的形式,各个生产工艺分开进行,而且人工打样参数不可控制,进一步在后续转到生产线进行半自动化或自动化生产时,无法将试验的参数和生产的参数进行很好的拟合,因此,急需开发一种适用于实验室的小批量的全硅胶模口红打样机器。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的人工打样参数不可控制的问题,提供一种集成化的,结构简单紧凑的,可实现自动化的实验室全硅胶模口红打样机器,同时还提供了利用该打样机器进行实验室全硅胶模口红的打样方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种实验室全硅胶模口红打样机器,其包括基座;预热机构,包括预热装置和驱动预热装置上下移动的预热驱动装置,预热驱动装置安装在基座上;灌装机构,包括灌装装置和驱动灌装装置上下移动的灌装驱动装置,灌装驱动装置安装在基座上;冷冻机构,冷冻机构安装在基座上,用于硅胶模的冷却;脱模机构,脱模机构安装在基座上,用于将膏体从硅胶模中脱离;输送机构,输送机构安装在基座上,用于将加热完成的硅胶模从预热机构输送到灌装机构的下端。
进一步的,预热装置安装在预热平台上,预热平台和预热驱动装置之间连接有预热导杆,预热导杆间隙穿过基座,预热平台上还滑动连接有定位杆,定位杆的一端固定在基座上,预热平台和基座之间装有高度可调的预热限位杆,预热限位杆用于限制预热装置与放入硅胶模的距离。预热装置通过预热驱动装置的驱动在基座上上下移动,这样便于根据硅胶模的高度进行调节,而且便于实现自动化,在预热平台上设有定位杆,便于使预热平台沿着定位杆进行上下移动,定位杆起到了定位作用,在预热平台和基座之间设有预热限位杆,可以根据预热装置插入硅胶模的距离,调节预热限位杆与预热平台之间的距离或者预热限位杆与基座之间的距离,预热限位杆起到限位作用。
进一步的,灌装装置包括安装在灌装驱动装置上的灌装平台、以及安装在灌装平台上的用于储存膏料的储料桶和与储料桶相连通的定量桶,储料桶和定量桶之间设有开合装置,定量桶上装有用于抽取和推送膏料的抽料驱动装置,定量桶底端装有出料管。灌装驱动装置驱动灌装平台上下移动,出料管随着灌装平台上下移动,这样可以根据硅胶模的高度进行调节灌装,便于实现自动化,而且便于实现灌装时出料管插入硅胶模底端进行边灌装边移动,即实现举升灌装的目的,以防止灌装过程中气泡的产生,定量桶在抽料驱动装置驱动下从储料桶中抽取灌装所需要的膏料,可根据硅胶模容量的大小,抽取等量的灌装膏料,在抽取膏料后,即通过开合装置将储料桶和定量桶之间的通道关闭,灌装时,在抽料驱动装置下,将定量桶里的膏料推送到硅胶模中,以达到灌装的目的。
更进一步的,灌装平台和基座之间设有高度可调的灌装限位杆,灌装限位杆用于限制出料管插入硅胶模内部的距离。可根据出料管插入硅胶模底端的行程设定灌装限位杆与灌装平台或者灌装限位杆与基座之间的距离,灌装限位杆起到限位作用。
进一步的,输送机构包括输送台和驱动输送台移动的输送驱动装置。运用输送驱动装置驱动输送台的移动,可将硅胶模自动从预热机构输送到灌装机构处,操作简便,便于实现自动化。
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