[发明专利]象鼻拉链头圆盘式组合机

说明书

技术领域

本发明属于拉链头加工设备技术领域，具体涉及一种象鼻拉链头圆盘式组合机。

背景技术

拉链头是拉链中不可或缺的组成部分，拉链头的种类很多，其中，象鼻拉链头是拉链头中应用较广泛的一种，其由拉头体和拉片组成，拉头体的上板带有拉鼻，未经加工的拉头体，其拉鼻的自由端端头与上板留有1到5毫米的距离以方便拉片的安装，拉片将其头部的孔穿插入拉鼻后对拉鼻进行铆合(即将拉鼻的自由端端头与上板的距离缩小至拉片无法脱离拉鼻)，为了将提高生产效率，本发明人生产了组合机进行快速安装，相对手工安装，机器效率高，产能不变的情况下增加了速度，也节约了人工。但该机器与其它同类机器一样，由于机械化操作，其运动都是恒定的，一旦对位不准确，其加工的产品便报废了，而先行的机器普遍存在对位不精准的问题，而且还具有能耗高、不环保的问题，另外，由于机器采有多个动力驱动，使得机器的故障率也相应提高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供另外一种形式的象鼻拉链头圆盘式组合机，其利用第一上料机构将拉头体按序送入分度盘的上料缺口，然后将安装于分割器输出轴上的分度盘转动至第二上料机构，再利用第二上料机构将拉片按序挂入所述拉头体的拉鼻，然后将安装于分割器输出轴上的分度盘转动至铆合机构，铆合机构将所述拉头体的拉鼻铆合，所述的象鼻拉链头圆盘式组合机还包含机架、工作台、压料机构、阻料机构、传动机构、控制电路箱和电动机，其特征在于：

所述的工作台设于机架上方，工作台中部设有分度盘，沿分度盘圆周面外围按分度盘旋转方向设有其轴平面通过分度盘轴心的第一上料机构、第二上料机构、铆合机构，工作台设有出料口；

如此一来，各工序按序就位，排除干扰，高效生产。

所述的传动机构，包含传动器、凸轮和设于工作台底面的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和分割器，其中凸轮包括第一凸轮、第二凸轮、压料偏心轮、阻料凸轮和铆合偏心轮，压料偏心轮嵌设于压料偏心轮套，铆合偏心轮嵌设于铆合偏心轮套，第一凸轮固设于第一凸轮轴且其平面垂直于第一凸轮轴轴心，第一凸轮轴插设于固设于工作台上的第一凸轮座，第二凸轮固设于第二凸轮轴且其平面垂直于第二凸轮轴轴心，第二凸轮轴插设于固设于工作台上的第二凸轮座，第一凸轮轴、第二凸轮轴与第二传动轴之间用传动器连接，电动机与第一传动轴之间用传动器连接，第一传动轴和第二传动轴之间用传动器连接，阻料凸轮固设于第二传动轴且其平面垂直于第二凸轮轴轴心，压料偏心轮固设于第二传动轴且其平面垂直于第二凸轮轴轴心，分割器、第三传动轴和第二传动轴之间用传动器连接，铆合偏心轮固设于第三传动轴且其平面垂直于第三凸轮轴轴心；

如此一来，牵一发而动全身，整个传动机构一起运转，减少各工序之间的配合误差，大幅提升产能，动源缩减为一个，符合了节能、环保的要求。

所述的第一上料机构包含第一轨道、第一推送装置和第一安装架，其中，第一轨道，垂直于工作台且固设于第一安装架，其设有一贯穿两端的“T”形通孔，“T”通孔一侧设有一与外部连通的拨料通槽；第一推送装置，由第一推送座、第一推拉杆组成，其中，第一推拉杆活动贴设于第一推送座的第一传动槽内，第一推拉杆一端设有竖直的传料通孔，另一端与第一凸轮滑动贴设，第一推拉杆与第一凸轮座之间设有第一拉簧，第一推拉杆的起始位置在于：传料通孔处于第一轨道的下方且与第一轨道的“T”形通孔对应连接，第一推拉杆的终止位置在于：传料通孔处于分度盘的上料缺口正上方；

如此一来，利用地心引力，使物料从第一轨道的“T”形通孔上口滑入至第一推拉杆的传料通孔，减少了机械硬件的使用，使得机械减少配合误差，同时更节能、高效。