[发明专利]一种螺帽打磨设备

说明书

技术领域

本发明涉及螺帽加工技术领域，尤其涉及一种螺帽打磨设备。

背景技术

在螺帽加工过程中通过需要对螺帽进行打磨，但是传统的螺帽打磨设备的支撑部件对被加工的物料固定的不够牢固，且调节不方便；传统的螺帽打磨设备的打磨部件操作不方便，调节不方便，不能满足螺帽加工的要求。因此，需要提供一种操作方便，调节方便的螺帽打磨设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺帽打磨设备，解决传统的螺帽打磨设备的支撑部件和打磨部件操作不方便，调节不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺帽打磨设备，包括底板，还包括卡接于所述底板的上侧的一端的机架、通过螺栓固定于所述机架的上端的电机、通过螺纹旋接于所述电机的端部的打磨部件和通过螺栓固定于所述底板的上侧的另一端的支撑部件；

所述打磨部件包括传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的端部的辅助支撑件、套设于所述传动轴上的隔离板、通过螺纹旋接于所述传动轴上且处于两个所述隔离板之间的第一旋接件、沿着所述第一旋接件的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接件上的刀杆和通过螺纹旋接于所述刀杆的端部的打磨刀具；

所述第一旋接件为球状，沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述刀杆相适应；所述刀杆为圆杆状；沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第二旋接孔和所述传动轴相适应；所述传动轴为圆柱状；

所述隔离板为圆盘状，沿着所述隔离板的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述传动轴采用过盈配合；所述打磨刀具为圆台状，沿着所述打磨刀具的轴向于其内穿设有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述刀杆相适应；所述刀杆为圆杆状；两个所述打磨刀具分别设置于所述刀杆的两端；

所述辅助支撑件为椭球状，沿着所述辅助支撑件的径向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述传动轴相适应；所述传动轴为圆杆状。

其中，所述支撑部件包括定位座、沿着所述定位座的轴向卡接于所述定位座的上端的主支撑杆、卡接于所述主支撑杆的上端的旋转载物件、通过螺纹旋接于所述主支撑杆的上部的横向连接件、沿着所述横向连接件的径向通过螺纹旋接于所述横向连接件上的横梁、穿设于所述横梁的端部的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的升降杆、通过螺纹旋接于所述升降杆的上端的载物板和卡接于所述载物板的下侧的辅助支撑杆；

所述定位座为圆台状；沿着所述定位座的轴向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述主支撑杆相适应；所述主支撑杆为圆柱状；

于所述主支撑杆的上部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述旋转载物件相适应；于所述旋转载物件为“U”形；所述横向连接件为椭球状，沿着所述横向连接件的径向于其内穿设有第五旋接孔，所述第五旋接孔和所述横梁相适应；所述横梁为圆杆状；

于所述载物板的下部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述升降杆相适应；所述升降杆为圆杆状；

沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述升降杆相适应；所述升降杆为圆杆状；

所述辅助支撑杆包括连接球和辅助连接杆，所述连接球为球状；所述辅助连接杆相对于所述载物板倾斜设置。

其中，所述载物板包括主板体、卡接于所述主板体的上侧的一端的伸缩座、沿着所述伸缩座的径向穿设于所述伸缩座内的第二压杆、通过螺纹旋接于所述第二压杆的端部的外固定框、卡接于所述主板体的上侧的另一端的第一固定杆、通过螺纹旋接于所述第一固定杆的上端的主导向件、沿着所述主导向件的径向穿设于所述主导向件内的第一压杆、焊接于所述第一压杆的端部的升降导向筒、沿着所述升降导向筒的轴向穿设于所述升降导向筒内的压紧杆和卡接于所述压紧杆的下端的主挤压板；

所述伸缩座为圆台状，沿着所述伸缩座的径向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述第二压杆相适应；所述第二压杆为圆杆状；

所述外固定框包括旋接球和卡接于所述旋接球的下侧的外固定架；所述旋接球为球状；所述外固定架为“L”形；

所述主导向件为椭球状，沿着所述主导向件的径向于其内穿设有第二伸缩孔，所述第二伸缩孔和所述第一压杆相适应；所述第一压杆为圆杆状；

所述升降导向筒为圆筒状；所述主挤压板的纵截面为梯形，于所述主挤压板的上部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述压紧杆相适应。

本发明的优点在于：