[发明专利]用于制冷设备的箱体组件和制冷设备

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种用于制冷设备的箱体组件和制冷设备。

背景技术

相关技术中的冰箱隔热层多使用硬质泡沫塑料为主要材料，其中以聚氨酯泡沫最具代表性。近年来随着节能高效方面的要求不断提高，冰箱保温隔热技术出现如下两个发展方向：(1)利用以LBA为代表的新型物理发泡剂，开发一系列新型环保发泡体系，推动发泡材料向更低导热系数方向发展；(2)推广使用真空隔热板(VIP板)，真空隔热板具有最低可至1mW/m.K以下的导热系数，是非常优异的隔热保温材料，也是今后冰箱行业的重点应用材料。

然而上述方式存在多种问题：泡沫材料自身的导热系数很难实现大幅度的降低，且新型发泡剂成本高，难以大规模应用；真空隔热板(VIP板)存在较高的技术复杂性、工艺局限性，且成本较高，不便于推广；冰箱以及整个制冷电器领域的隔热方法单一，未能在隔热效率、节能减排方面取得突破性进展，存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种用于制冷设备的箱体组件，所述箱体组件结构简单，加工、制造容易，保温隔热效果好。

本发明还提出一种具有上述箱体组件的制冷设备。

根据本发明第一方面实施例的用于制冷设备的箱体组件，包括：箱体，所述箱体包括内壳、罩设在所述内壳外的外壳和设在所述内壳与所述外壳之间的发泡层；盖板，所述盖板覆盖在所述箱体的至少一部分上，且所述盖板与所述外壳之间限定出隔热腔，所述隔热腔内设有隔热层。

根据本发明实施例的用于制冷设备的箱体组件，通过在外壳一侧设置盖板，使盖板与外壳之间限定出带有隔热层的隔热腔，有利于提高箱体组件的保温隔热效果，降低综合能耗；且箱体组件结构简单，加工、制造容易，成本低，便于安装使用即推广；其外观可设计范围更加广泛，使产品性能和外观得到同步提升，提高用户体验。

根据本发明一个实施例的用于制冷设备的箱体组件，所述隔热腔适于被抽气装置抽出气体形成负压以构成所述隔热层。

进一步地，所述箱体和所述盖板中的至少一个设有抽气孔，且所述抽气孔被构造成只在气流从所述隔热腔向外界流动时单向导通。

可选地，所述隔热腔的负压真空度为0-99.9％。

根据本发明又一个实施例的用于制冷设备的箱体组件，所述隔热腔内设有低导热系数材料件。

可选地，所述低导热系数材料件为真空玻璃和/或真空隔热板。

根据本发明实施例的用于制冷设备的箱体组件，所述外壳与所述盖板之间设有支撑件，用于支撑所述盖板。

根据本发明实施例的用于制冷设备的箱体组件，所述外壳朝向所述盖板的一侧具有向所述发泡层内凹陷的凹部，所述盖板设于所述凹部内且与所述凹部限定出所述隔热腔。

可选地，所述外壳朝向所述盖板的一侧表面形成平面，所述支撑件包括沿所述盖板的周向延伸的第一支撑件，所述第一支撑件设于所述外壳与所述盖板之间且与所述外壳和所述盖板之间限定出所述隔热腔。

可选地，所述支撑件分别为金属件、塑料件、玻璃件、陶瓷件、复合材料件中的至少一种，所述外壳为金属件、塑料件、玻璃材料件、复合材料件中的至少一种，所述盖板为玻璃板、塑料板、金属板、陶瓷板和复合材料板中的至少一种。

根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括根据本发明实施例的用于制冷设备的箱体组件，通过采用上述箱体组件，提高了制冷设备的保温隔热效果，降低了制冷设备的综合能耗。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的箱体组件的结构示意图；

图2是图1中所示的箱体组件的部分剖视图；

图3是根据本发明另一个实施例的箱体组件的结构示意图；

图4是图3中所示的箱体组件的部分剖视图。

附图标记：

箱体组件100，

箱体10，内壳11，外壳12，发泡层13，凹部14，

盖板20，隔热腔21，

抽气孔30，支撑件40，第一支撑件41，第二支撑件42。

具体实施方式