[发明专利]四氧化三钴-FTO纳米线锂电池负极材料及制备方法有效
申请号: | 201710822780.1 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN107579238B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 何泓材;杜玮;刘哲廷;罗强;郭甜;王宁 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/485;H01M4/525;H01M10/0525;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人: | 柯海军;武森涛 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化 fto 纳米 锂电池 负极 材料 制备 方法 | ||
1.Co3O4-FTO纳米线锂电池负极材料的制备方法,其特征在于,按以下步骤制备而成:
a、将钴源、无水乙醇混匀得A液;将氟源、锡源按摩尔比1:1.5~15,溶解于水、无水乙醇和二甲基甲酰胺的混合液中,再加入HF,混匀得B液,控制B液中HF质量百分浓度为2~10%;
其中,钴源为乙酸钴或硝酸钴,氟源为NH4F,锡源为SnCl2·2H2O或SnCl4·5H2O;A液中,钴源的质量百分浓度为0.5~20%;B液中:氟源和锡源的总质量为B液总质量的0.3~15%,水、二甲基甲酰胺与无水乙醇的质量比为0.2~0.5:0.2~2:1;
b、将A液和B液按质量比1:0.5~20混匀,再加入粘结剂,得到前驱体纺丝液C;其中,C液中粘结剂质量百分浓度为4~20%;
c、将前驱体纺丝液C进行气纺丝,得到前驱体纤维;所述气纺丝参数设置如下:前驱体纺丝液流速为2.2~12mL/h,气压为0.02~2MPa,喷丝头与收集装置之间的距离为10~50cm;将前驱体纤维进行烧结,即得所述Co3O4-FTO纳米线锂离子电池负极材料。
2.根据权利要求1所述的Co3O4-FTO纳米线锂电池负极材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,A液中,钴源的质量百分浓度为3~8wt%。
3.根据权利要求2所述的Co3O4-FTO纳米线锂电池负极材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,钴源的质量百分浓度为3~4%。
4.根据权利要求1~3任一项所述的Co3O4-FTO纳米线锂电池负极材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,B液中HF质量百分浓度为2~7%。
5.根据权利要求4所述的Co3O4-FTO纳米线锂电池负极材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,B液中HF质量百分浓度为2~4%。
6.根据权利要求1~3任一项所述的Co3O4-FTO纳米线锂电池负极材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,B液中,氟源与锡源摩尔比1:2~5;氟源和锡源的总质量为B液总质量的1~3%;水、二甲基甲酰胺与无水乙醇的质量比为0.2~0.3:0.3~0.4:1。
7.根据权利要求4所述的Co3O4-FTO纳米线锂电池负极材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,B液中,氟源与锡源摩尔比1:2~5;氟源和锡源的总质量为B液总质量的1~3%;水、二甲基甲酰胺与无水乙醇的质量比为0.2~0.3:0.3~0.4:1。
8.根据权利要求5所述的Co3O4-FTO纳米线锂电池负极材料的制备方法,其特征在于:步骤a中,B液中,氟源与锡源摩尔比1:2~5;氟源和锡源的总质量为B液总质量的1~3%;水、二甲基甲酰胺与无水乙醇的质量比为0.2~0.3:0.3~0.4:1。
9.根据权利要求1所述的Co3O4-FTO纳米线锂电池负极材料的制备方法,其特征在于:步骤b中,所述粘结剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯腈或聚乙酸乙烯酯中的任意一种。
10.根据权利要求1所述的Co3O4-FTO纳米线锂电池负极材料的制备方法,其特征在于:步骤b中,A液和B液的质量比为1:0.5~2。
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