[发明专利]一种螺栓加工方法

说明书

本发明提供一种螺栓加工方法，包括如下步骤：热轧盘条；冷拔；在常温的条件下对盘条进行拉拔；球化退火；包括升温、保温、降温；机械除鳞；酸洗；将整个盘条分别浸入常温、浓度为20‑25％的三个盐酸槽数分钟；冷拔；在常温的条件下对盘条进行拉拔；冷锻成形；用冷镦机将盘元冷镦成形，使螺栓本体的角部饱满一致；螺纹加工；用攻丝机在螺栓本体上加工出外螺纹，形成螺栓；热处理；将螺栓放入到高温入内，入炉温度控制在500℃以下，然后以每小时升温50‑100℃的速率升温至800摄氏度，并保持3‑4小时；表面处理。本发明生产成本较低且节约用材，工艺简单且易于操控，适用范围广，能够满足当前企业的发展要求；提高螺母抗压耐磨性能，延长螺栓的使用寿命。

技术领域

本发明涉及螺栓加工方法，具体涉及一种螺栓加工方法。

背景技术

螺栓属于五金类标准件，常用于各种精密零件、机箱、机柜、汽车构件等，焊接螺栓的一个端面上设有多个焊接点，各焊接点的高度一致。现有的焊接螺栓的加工工艺存在螺母抗压耐磨性能不足的缺陷。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种螺栓加工方法，能够节约成本，简化工艺步骤。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种螺栓加工方法，包括如下步骤：

步骤1：热轧盘条；

步骤2：冷拔；在常温的条件下对盘条进行拉拔；

步骤4：球化退火；包括升温、保温、降温；

步骤5：机械除鳞；

步骤6：酸洗；将整个盘条分别浸入常温、浓度为20-25％的三个盐酸槽数分钟；

步骤7：冷拔；在常温的条件下对盘条进行拉拔；

步骤8：冷锻成形；用冷镦机将盘元冷镦成形，使螺栓本体的角部饱满一致；

步骤9：螺纹加工；用攻丝机在螺栓本体上加工出外螺纹，形成螺栓；

步骤10：热处理；将螺栓放入到高温入内，入炉温度控制在500℃以下，然后以每小时升温50-100℃的速率升温至800摄氏度，并保持3-4小时

步骤11：表面处理。

优选的，步骤5中，所述酸洗包括如下步骤：

步骤2.1：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25％的三个盐酸槽数分钟；

步骤2.2：用清水冲洗掉线材表面的盐酸腐蚀产物；

步骤2.3：将盘元浸入草酸溶液中；

步骤2.4：将盘元浸入磷酸盐溶液中；

步骤2.5：用清水冲洗盘元；

步骤2.6：在盘元表面喷涂润滑剂。

优选的，步骤4，所述退火包括如下步骤：

步骤3.1：将盘元放入吊放炉内；

步骤3.2：将炉内温度缓慢升至650-720℃；

步骤3.3：在650-720℃温度下保持4-7h；

步骤3.4：将炉内温度缓慢降至500℃以下，然后随炉冷却至常温。

优选的，所述表面处理包括电镀、热浸镀锌、机械镀。

有益效果：本发明生产成本较低且节约用材，工艺简单且易于操控，适用范围广，能够满足当前企业的发展要求；提高螺母抗压耐磨性能，延长螺栓的使用寿命。

具体实施方式