[发明专利]一种数控车床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种数控车床。

背景技术

数控车床的工业应用，加快了现代工业化的步伐。无论是普通车床，还是数控加工中心车床，在清扫废铁屑的工程上经常遇到困难。不能很快捷的处理废铁屑会对加工效率以及机械设备本身造成很大损失。现有技术CN 205325191U公开的一种数控车床，包括床体、主轴箱、Z轴导轨、X轴导轨及尾座，所述主轴箱和X轴导轨均固定置于所述床体的上端，所述X轴导轨处于所述主轴箱的一侧，所述X轴导轨上装有可横向移动的X轴进给滑块，所述Z轴导轨固定置于所述X轴进给滑块上，所述Z轴导轨上装有可竖向移动的Z轴进给滑块，所述X轴导轨和所述Z轴导轨的导槽均由石墨烯制成，所述尾座置于所述X轴导轨远离所述主轴箱的一侧，所述床体的上部对应所述X轴导轨处设置有铁屑槽，所述铁屑槽内设置有可拆卸的磁性装置。相对现有技术，本发明定位精准、便于清理排出铁屑、导轨不易损伤。

利用可拆卸的磁性装置对废铁屑进行吸附整理再进行清扫，方案合理。但是磁性装置经常拆卸，影响工作效率，不便于推广使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种由电路控制的磁性装置，对数控车床的废铁屑进行归纳，方便清扫。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控车床，包括床体、主轴箱、Z轴导轨、X轴导轨、铁屑槽及尾座，所述主轴箱和X轴导轨均由螺栓固定在床体的上端，所述X轴导轨处于所述主轴箱的一侧，所述X轴导轨上装有可横向移动的X轴进给滑块，所述Z轴导轨固定置于所述X轴进给滑块上，所述Z轴导轨上装有可竖向移动的Z轴进给滑块，所述尾座置于所述主轴箱上端的另一侧，所述床体的中部对应所述X轴导轨下部设置有铁屑槽，所述铁屑槽呈弧形，铁屑槽外壁设置由电路控制的的磁性装置。

本发明的有益效果是：利用电路控制磁性装置的将车削加工飞出的废铁屑进行收集吸附，待清洁时候将磁性装置释放磁性，废铁屑变可以很快捷的清理完成，提高工作效率、延长数控机床的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述X轴导轨与所述床体、所述尾座一体，轴线重合。

采用上述进一步方案的有益效果是：能有效提升本装置的加工精度。

进一步，所述X轴进给滑块与Z轴导轨固定配合。

采用上述进一步方案的有益效果是：提高Z轴方向的加工精度。

进一步，所述X轴导轨和所述Z轴导轨的导槽均由石墨烯制成。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于X、Z轴向上的进给润滑度，便于操作和设备维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明一种数控车床的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、床体，2、主轴箱，3、Z轴导轨，31、Z轴进给滑块，32、车刀，4、X轴导轨，41、X轴进给滑块，5、尾座，6、螺栓，7、铁屑槽，8、磁性装置，9、电控元件，10、信号线。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，本发明提出一种数控车床，包括床体1、主轴箱2、Z轴导轨3、X轴导轨4、铁屑槽7及尾座5，所述主轴箱2和X轴导轨4均由螺栓6固定在床体1的上端，所述X轴导轨4处于所述主轴箱2的一侧，所述X轴导轨4上装有可横向移动的X轴进给滑块41，所述Z轴导轨3固定置于所述X轴进给滑块41上，所述Z轴导轨3上装有可竖向移动的Z轴进给滑块31，所述尾座5置于所述主轴箱2上端的另一侧，所述床体1的中部对应所述X轴导轨4下部设置有铁屑槽7，所述铁屑槽7呈弧形，铁屑槽7外壁设置由电路控制的的磁性装置8。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述X轴导轨4与所述床体1、所述尾座5一体，轴线重合。

采用上述进一步方案的有益效果是：能有效提升本装置的加工精度。

进一步，所述X轴进给滑块41与Z轴导轨3固定配合。

采用上述进一步方案的有益效果是：提高Z轴方向的加工精度。

进一步，所述X轴导轨4和所述Z轴导轨3的导槽均由石墨烯制成。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于X、Z轴向上的进给润滑度，便于操作和设备维护。