[发明专利]一种柔性钕铁硼橡胶磁复合材料的制备方法有效
申请号: | 201710820929.2 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN107540902B | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 刘俊亮;黄浩;吕景清;高书芮;张明;黎云峰;董城勇 | 申请(专利权)人: | 扬州大学;大地熊(苏州)磁铁有限公司 |
主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/38;C08K5/12;C08K3/22;C08K5/09;C08J3/28 |
代理公司: | 32106 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶磁 柔性钕铁硼 超细粉体 力学性能 复合材料 钕铁硼 改性 制备 生胶 复合材料制备 原位表面修饰 磁粉填充率 功能高分子 快淬钕铁硼 硫化成型 脉冲充磁 驱动马达 橡胶助剂 超强磁 磁特性 混炼胶 磁粉 混炼 球磨 热压 脱粉 无磁 橡胶 | ||
1.一种柔性钕铁硼橡胶磁复合材料的制备方法,其特征在于由以下步骤组成:
1)以快淬钕铁硼磁粉为原料,经保护性球磨原位表面修饰,得到改性钕铁硼超细粉体;
2)将改性钕铁硼超细粉体、生胶和橡胶助剂混炼,得到混炼胶,再经热压硫化成型后脉冲充磁,得到柔性钕铁硼橡胶磁复合材料;
所述步骤1)中,先将快淬钕铁硼磁粉分散于无水乙醇中,然后再与环氧树脂和硅烷偶联剂混合,经球磨得到浆料;然后将浆料过滤,取得固相,经干燥,得改性钕铁硼超细粉体;所述快淬钕铁硼磁粉在分散介质中的固含量为400~800g/L;所述环氧树脂为双酚A型液体环氧树脂,双酚A型液体环氧树脂的加入质量为快淬钕铁硼磁粉质量的1.0%~2.5%;所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷,γ-氨丙基三乙氧基硅烷的加入质量为快淬钕铁硼磁粉质量的1.0%~2.5%;
所述步骤2)中,所述橡胶助剂由硬脂酸、氧化锌、促进剂M和硫磺、增塑剂组成,所述硬脂酸、氧化锌、促进剂M、增塑剂、硫磺和生胶的投料质量比为1~5∶1~5∶1~3∶1~3∶100;增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,增塑剂和生胶的投料质量比为0.1~6∶100。
2.根据权利要求1所述柔性钕铁硼橡胶磁复合材料的制备方法,其特征在于所述步骤1)中,所述球磨时球料比为2.5~10∶1。
3.根据权利要求1所述柔性钕铁硼橡胶磁复合材料的制备方法,其特征在于所述步骤1)中,所述干燥的温度条件为60~80℃。
4.根据权利要求1所述柔性钕铁硼橡胶磁复合材料的制备方法,其特征在于所述步骤2)中,所述改性钕铁硼超细粉体和生胶的投料质量比为1~10∶1。
5.根据权利要求1所述柔性钕铁硼橡胶磁复合材料的制备方法,其特征在于所述步骤2)中,所述热压硫化成型时压力为5~15MPa,硫化温度条件为140~170℃,硫化时间为20分钟。
6.根据权利要求1所述柔性钕铁硼橡胶磁复合材料的制备方法,其特征在于所述步骤2)中,所述脉冲充磁时充磁电压为1500V。
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