[发明专利]熔化极电弧焊接中的电信号采集方法

说明书

熔化极电弧焊接中的电信号采集方法，属于焊接技术领域。本发明是为了解决导电嘴与焊丝之间的接触电阻随时变化影响焊接回路中电压测量结果可靠性的问题。它首先使焊丝与焊枪导电嘴接触式电连接，并与焊枪的其它部分绝缘，所述焊丝与焊枪导电嘴电连接的点为电压采集基准点；在焊枪的送丝管入口至焊丝盘之间选择一个焊丝的电连接点作为电压采集基准点的等电位采样点；然后采用电压信号采集放大器采集获得焊接回路中的电压。本发明用于采集熔化极电弧焊接中的电信号。

技术领域

本发明涉及熔化极电弧焊接中的电信号采集方法，属于焊接技术领域。

背景技术

在熔化极电弧焊接控制系统中，电弧电压的采集是必须的，而且是决定控制效果的最重要因素之一。

在传统熔化极电弧焊接系统的焊接回路中有三个途径采集电弧电压，第一途径也是最常用的方法是：在焊接电源的输出端采集电弧电压，此时包括焊接电缆、焊接导电嘴在内的所有环节电压降都被一同采集作为电弧电压；第二途径：是在送丝机的焊枪连接端采集电弧电压，这样避免了焊接延长电缆过长时的焊接电缆压降影响；第三途径：是选择焊枪导电嘴固定座上与导电嘴靠近的位置作为测量点，采集测量点与焊接工件接地端之间的电压作为电弧电压。这种方法消除了外接电缆的电压降影响，是目前最为接近理想的电弧电压检测方法；

但是即使采用第三途径采集电弧电压，焊接导电嘴的影响却仍然存在，并且焊接导电嘴与焊丝之间的接触电阻是不稳定，并且随着导电嘴磨损量的增加而增加的。事实上，对于固定电阻的电缆电压降，即使在焊接电源两端采集电压信号(第一途径)也能有效地进行补偿。可是，导电嘴与焊丝之间的接触电阻会随时变化，因此，导致电弧电压的测量结果并不可靠。此外导电嘴是易损消耗品，目前只能采用定时更换的方法，而定时更换的时间总是存在问题：更换导电嘴过早造成浪费，更换导电嘴过晚则会影响焊接过程稳定性。

发明内容

本发明目的是为了解决导电嘴与焊丝之间的接触电阻随时变化影响焊接回路中电压测量结果可靠性的问题，提供了一种熔化极电弧焊接中的电信号采集方法。

本发明所述熔化极电弧焊接中的电信号采集方法，

使焊丝与焊枪导电嘴接触式电连接，并与焊枪的其它部分绝缘，所述焊丝与焊枪导电嘴电连接的点为电压采集基准点；在焊枪的送丝管入口至焊丝盘之间选择一个焊丝的电连接点作为电压采集基准点的等电位采样点；

采用电压信号采集放大器采集获得焊接回路中的电压。

本发明的优点：本发明用于熔化极焊接回路的电压采集过程中，它通过等电位采样点来替代电压采集基准点，以解决在实际使用中无法对理论上存在的电压采集基准点进行电压采集的问题。从而可以获得导电嘴与焊丝之间随机变化的接触电压，从而可以为电弧电压的准确测量去除干扰信号，提高焊接回路中各处电压测量结果的可靠性。同时还能够在线检测导电嘴的磨损状态。

附图说明

图1是传统的熔化极电弧焊接系统的焊接回路原理图；

图2是本发明的焊接回路原理图。

具体实施方式

具体实施方式一：下面结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式所述熔化极电弧焊接中的电信号采集方法，

使焊丝与焊枪导电嘴接触式导电连接，并与焊枪的其它部分绝缘，所述焊丝与焊枪导电嘴的接触式导电连接点处，取焊丝一侧的相应位置为电压采集基准点；在焊枪的送丝管入口至焊丝盘之间使用一个与焊丝接触导电的连接点作为电压采集基准点的等电位采样点；

采用电压信号采集放大器采集获得焊接回路中的电压。