[发明专利]一种方便安装的锂离子电池及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种方便安装的锂离子电池及其制作方法。

背景技术

锂离子电池：是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。但现有的锂离子电池却有一定的不足之处，如不便安装和散热，容易受静电的干扰；锂电池制备工艺操作不够简单便捷。

所以，如何设计一种方便安装的锂离子电池及其制作方法，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明提供一种方便安装的锂离子电池及其制作方法，通过安装件，便于整体的安装，同时通过散热凹槽，便于增大锂电池的表面积，进而散热效果强，以及通过导电纤维圈，便于防止静电的干扰；锂电池制备工艺操作简单便捷，大大提高锂离子电池的安全保护性能，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便安装的锂离子电池，包括锂电芯和保护外壳，所述保护外壳上设有排气阀和接线柱，所述排气阀下方的保护外壳上设有泄气孔，所述泄气孔上覆盖有一层防爆膜，所述锂电芯位于保护外壳和防爆膜组成的封闭空间内，所述防爆膜向锂电芯方向凹陷，所述排气阀上设有排气孔和穿刺针，所述接线柱包括正极接线柱和负极接线柱，所述正极接线柱和锂电芯的正电极连接，所述负极接线柱和锂电芯的负电极连接，所述保护外壳顶部的两端均设置有安装件，所述安装件包括弹簧、连接板、按压块、连杆、支撑套管、固定杆和凸头，所述弹簧的下端与保护外壳上表面固定连接，其上端与连接板固定连接，所述按压块固设于连接板上，两个连杆位于连接板的两侧，并与连接板转动连接，所述固定杆的两端分别与两个连杆的中部固定连接，所述支撑套管套设于固定杆外围，并位于两个连杆之间，每一连杆的自由端下部均设有一凸头，所述凹槽顶面上设有固定孔，所述凸头位于所述固定孔内；所述保护外壳的中部的外侧设置有导电纤维圈，所述保护外壳的外侧开设有散热凹槽，所述散热凹槽的两侧的内壁均开设有第一矩形凹槽，所述散热凹槽内部的底端开设有第二矩形凹槽。

一种方便安装的锂离子电池制作方法，包括如下步骤：

1)正极接线柱的制作：将正极活性材料制成正极浆料，并将正极浆料均匀涂覆在正极集流体上，得到附着有包含正极膜片的正极集流体，将附着有正极膜片的正极集流体冷压后裁切，并焊接正极极耳，得到正极接线柱；

2)负极接线柱的制作：将负极活性材料制作负极浆料，并将负极浆料均匀涂覆在负极集流体上，得到附着负极有包含负极膜片的负极集流体，将附着有负极集流体冷压后裁切，并焊接负极极耳，得到在负极集流体上焊接负极极耳，得到负极接线柱；

3)锂离子电池外壳的制作：在保护外壳上打一个泄气孔，泄气孔两端连接有防爆膜，且在泄气孔两端焊接安装一个可更换排气阀，在排气阀上打一个排气孔，在排气阀内部安装一个穿刺针，在保护外壳的中部安装导电纤维圈，然后在保护外壳的顶部的两端安装上安装板，最后在保护外壳的外侧开设有散热凹槽和在散热凹槽的两侧的内壁均开设有第一矩形凹槽、底端开设有第二矩形凹槽，即完成锂离子电池外壳的制作；

4)安装板的制作：在安装板板先安装弹簧，把弹簧的下端与保护外壳上表面固定连接，把弹簧上端与连接板固定连接，按压块固设于连接板上，连杆位于连接板的两侧，并与连接板转动连接，固定杆的两端分别与两个连杆的中部固定连接，支撑套管套设于固定杆外围，并位于两个连杆之间，每一连杆的自由端下部均设有一凸头，即完成安装板的制作；

5)电解液的制作：将锂盐加入到溶剂中，制得电解液；锂离子电池的制作：将正极接线柱和负极接线柱焊接在锂离子电池的外壳上，然后将锂电芯装入保护外壳中注入电解液后封口，即得。

根据上述技术方案，所述第一矩形凹槽的数量是第二矩形凹槽数量的五分之一，所述第一矩形凹槽的长是第二矩形凹槽长的两倍。

根据上述技术方案，所述导电纤维圈与保护外壳之间通过粘贴胶连接。