[发明专利]一种制备钛合金车架的方法

权利要求书

1.一种制备钛合金车架的方法，包括以下步骤：

步骤一、将钛合金管材在数控切管机上下料，使钛合金管材的下料长度公差控制在±0.3mm范围内；

步骤二、对所述步骤一下料后的钛合金管材进行变形处理；其中，自行车三角架上的钛管需要经过不同形式的变形处理，包括压扁、弯曲、缩径工艺，需要根据不同款式的车架的具体要求进行加工；

步骤三、使用焊接工装对步骤一或步骤二的钛合金管材进行组装，并固定在焊接变位机(1)上；

所述步骤三的焊接工装包括与焊接变位机(1)连接的车架定位台板(2)、固定在所述车架定位台板(2)上的前管定位块(3)、立管定位块(5)、上管定位块(4)、立叉定位块(6)、后叉接头定位块(7)、平叉定位块(8)、下管定位块(10)、定位轴(9)；所述定位轴(9)通过五通管的某一管口将下管、立管以及两支平叉管与五通管联接，所述定位轴(9)与五通管的某一管口间隙配合；所述后叉接头定位块(7)用于固定两支后接插头，所述平叉定位块(8)用于固定两支平叉管；所述立叉定位块(6)用于固定两支立叉管；所述后接插头分别与平叉管、立叉管紧贴；所述上管定位块(4)将上管固定并紧贴在前管和立管上；所述前管定位块(3)根据前管的角度及尺寸，将前管固定在台板上；所述立管定位块(5)将立管固定在车架定位台板(2)上，同时与上管、下管以及后叉管贴紧；所述下管定位块(10)将下管固定并紧贴在前管和五通管上；

步骤四、对所述焊接变位机(1)上的钛合金管材采用焊接机器人进行焊接，确保两根钛合金管材的焊接处为相贯线；其中，所述焊接变位机(1)通过焊接系统控制，使得焊接时的焊缝始终处于平位；所述焊接机器人的焊接电流为60A-120A、焊接速度为80-200mm/min、送丝速度为90-120cm/min；

所述焊接机器人上具备焊枪，所述焊枪采用自动焊接保护装置保护焊缝，自动焊接保护装置包括安装于焊枪上的保护罩(21)、将惰性气体导入保护罩(21)内腔的导气管(22)，导气管(22)自保护罩(21)的外壁插入内腔；保护罩(21)的下端开口处设有金属纤维气体围帘(24)，该金属纤维气体围帘(24)紧贴于焊缝表面，使惰性气体对焊缝形成有效保护。

2.如权利要求1所述的制备钛合金车架的方法，其特征在于，所述步骤四之后还包括步骤五、对所述步骤四的焊缝外观进行检查，使钛合金车架不存在裂纹、未融合、气孔的焊接缺陷。

3.如权利要求2所述的制备钛合金车架的方法，其特征在于，所述步骤五之后还包括步骤六、使用校正工具消除所述步骤五的钛合金车架存在的焊接变形影响。

4.如权利要求1所述的制备钛合金车架的方法，其特征在于，所述步骤四焊接之后还包括表面处理步骤：使用手工或机器人抛光的方法，先采用千叶轮将焊缝附近的氧化色去除干净，然后用布轮加抛光膏将焊缝周围抛成镜面。

5.如权利要求1所述的制备钛合金车架的方法，其特征在于，所述步骤四焊接之后还包括表面处理步骤：采用激光处理工艺，去除钛合金车架表面的氧化物。